催化燃烧设备的工艺要求催化燃烧设备的工艺要求1、进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及***组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的。2、进行催化床层的气体温度须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对低于起燃温度的进气，须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，衡水rto设备，对冷时气须进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，rto设备价格，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气进行预热，rto设备销售，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电***也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。3、催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。催化燃烧工艺流程可分为3种催化燃烧工艺流程可分为3种1、预热式。预热式是催化燃烧的基本的流程形式，rto设备厂家，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。2、自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。3、吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。催化燃烧设备的七个性能优势1、实际操作便捷：机器设备工作中时完成自动控制系统;2、节能型：机器设备起动约二十分钟，加温至起动点燃温度。当工业废气浓度值较高时，耗能仅为离心风机输出功率;3、：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和***的自动控制系统;4、低阻、高清洁：选用的***钯、铂预浸蜂窝状陶瓷质粒载体金属催化剂，堆积密度大;5、设备温度可回收利用：设备温度可回到干躁安全通道，降低原干躁安全通道的功率;也可做为其他层面的热原;6、占地面积小：同行业中同类产品仅占80%，对设备基础无特殊要求;7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。催化燃烧装置机器设备选用典型性的气固催化反应速度，其实质是臭氧的深层空气氧化。在催化反应清洁全过程中，金属催化剂的***是减少活化能，另外金属催化剂的表层具备吸咐***，使生成物分子结构在表层生物富集，提升反应时间，加速反映全过程;工业废气在金属催化剂的***下到超低温起火标准下开展无焰点燃，并将其氧化分解为CO2和H2O，另外释放出来很多能源，完成有机废气中***物的除去。rto设备销售-联昌环保(在线咨询)-衡水rto设备由天津联昌环保设备有限公司提供。天津联昌环保设备有限公司是天津天津市,环保产品加工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在联昌环保***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创联昌环保更加美好的未来。)