耐腐蚀原理与酸洗钝化原理不锈钢通常是指含铬量在10.5%～32%的耐腐蚀合金。自从不锈钢诞生以来因其具有强度高、耐磨性好、防腐性能优异等特点被广泛应用在各行各业。不锈钢虽然具有优异的耐腐蚀性能，当应用在高盐雾等恶劣外部环境时也会发生强烈的腐蚀。因此工作在恶劣环境中的不锈钢表面必须要进行相应的防护。在工业生产过程中通常采取酸洗钝化的方法使不锈钢表面重新形成完整的钝化膜，以提高不锈钢表面的耐腐蚀性。本文通过分析不锈钢的耐腐蚀和钝化原理，基于常规酸洗钝化工艺提出了一种改进的不锈钢酸洗钝化的工艺。1不锈钢耐腐蚀原理众所周知金属会和空气中的氧气反应，在金属表面形成一层氧化膜。某些金属会形成稳定、致密的氧化膜，从而保护内部金属不受腐蚀，例如铝合金。碳钢表面的氧化膜耐腐蚀性差会引起内部金属持续腐蚀形成铁锈。据研究当钢材中铬的含量大于10.5%时，钢材的耐腐蚀性会显著提高。这是因为含铬的合金钢在空气中与氧气反应时会形成类似于纯铬金属表面的氧化膜（Cr2O3），这种氧化膜能够有效的防护不锈钢进一步的腐蚀。当金属表面氧化膜***后，暴露的内部金属与空气中的氧气反应形成氧化膜从了防止内部金属的继续腐蚀。但是当不锈钢处于富含氯离子的工作环境中，如果表面钝化膜不完整或者发生***时空气中的氯离子和水分子会与不锈钢反应形成FeCl3，阻止不锈钢表面的钝化膜的重新生成，窑头清洗，引起不锈钢的持续腐蚀[1]。因此当不锈钢材料工作在高盐雾的恶劣大气环境时不锈钢设备在机械加工完成后必须通过酸洗钝化的工艺使不锈钢表面形成完整的钝化膜。锅炉清洗的质量指标和必要性锅炉作为人类供暖的好帮手可谓劳苦功高，整日整夜的辛勤劳作也给锅炉留下了很多隐。那么如何才能让锅炉有一个健康的体魄呢，本文将为您讲解锅炉清洗方面的知识，希望对您有所帮助。一、锅炉清洗保洁质量指标达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)。HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。GB8978《污水综合排放标准》等标准。1.清洗后的金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。2.用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2·h)。腐蚀总量应小于80g/m2，除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%为优良。3.清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。4.固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。二、锅炉化学清洗的必要性：目前新建锅炉在运行前都应进行化学清洗，以清理设备在制造加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。实践证明，新建锅炉如启动前不进行化学清洗，水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害：1.直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生，使炉管金属过热和损坏，缩短锅炉的使用寿命。2.促使锅炉在运行中发生沉积物的腐蚀，致使炉管变薄、穿孔而引起爆管。两种主要的管道防腐保温方法管道是很容易受到外界的腐蚀的，所以我们要采用一些方法来增强管道的抗腐蚀能力。我们可以使用刮管的方法，将管道内的一些污渍和泥垢清理干净，起到***管道的作用。其次，我们可以用环氧树脂涂衬法，这样能够将增强管道的防腐性能。一）刮管方法：1.高压射流法，这种方法，可以不需要断管面利用管道本身的一些附属设备进行除垢。使用的喷头直径很小，喷射出水流的除垢效果距离喷头越近越好。所以清洗管道的口径适合中、小型管道。2.机械刮管机械刮管的施工长度，一般每次可刮管100-150米，对于较长距离的管道要分成若干个清洗段，分别断开，逐段实施，余热锅炉清洗，从而增加人工开挖工程量和施工停水时间。机械刮管涂衬每进行一个工作段，南昌清洗，需要断管、刮管、涂衬、水泥砂浆养护、冲管等多道工序，一般要5-7天才能完成。3.弹性冲管器法（Poly-Pig清管法）Poly-Pig，意思是利用充气的工具来刮掉管道内壁附着物。使用Poly-Pig清洗管道，可针对软硬不同的锈蚀、结垢，选用不同形式的清管器，既可除掉管道内的锈蚀结垢物，也能对新排管道通水前进行清理，并且节水、。Poly-Pig清管方法适用于DN100以上的各种口径管道除垢工作，一次清管长度可由几十米到几千米，只要管道没有变径，锅炉清洗，可通过任何角度的弯管和阀门（除蝶阀外），进行长距离清管。清管时施工停水时间短，一般100米的管道，就可以清洗干净，并***供水。弱点是目前国内还没有与其配套的衬里技术，另外，除锈效果也不是很好。水射清洗蓝星设备清洗(图)-窑头清洗-南昌清洗由南昌蓝星设备工程有限公司提供。南昌蓝星设备工程有限公司是江西南昌,清洗的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在蓝星设备清洗***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创蓝星设备清洗更加美好的未来。)