亮镍套铬有一次不规则发雾的原因分析套铬发雾甚至呈棕***，而且这种现象在套铬中呈不规则状，时有时无、时左时右。返工量较大。操作工认为是铬液组份不正常，请化验室化验得:铬酸酐270g/L、三价铬:1.8g/L、硫酸3.19/L。在正常工艺范围内，又怀疑铬阳极板钝化，经仔细清洗后无改观，先采用交替试验法，将自动线亮镍后工件转手工线套铬，弹簧钢丝镀镍走位剂哪家好，质量却正常。因此确定原因在镍液，可经化验室化验，弹簧钢丝镀镍走位剂哪里有销售，除油、镍液组份均在工艺范围内。百思不得其解，仔细询问了操作工。得知今天是生产两用扳手，新制了一批挂具。难道原因会在挂具上?重新试镀扳手，质量为正常，证明原因确在挂具上。导电不良是不太可能，经仔细对比终找出了原因。原来新制挂具为四方形，原先为条状一根，且两用扳手较长，出槽有时碰到阳极铜棒，造成双性电极现象，使镍层部分钝化，致使套铬发雾——故障真正原因找到了，解决也就简单了，在预镍、亮镍出槽时，先把电流调至，然后出槽，质量转正常。我们都知道，电池壳工件在使用滚镀镍添加剂的生产过程中，由于工件的油污较重、盲孔较深，电镀时容易出现除油不干净、镀层走位性能差等故障现象，那么我们在生产时需要注意哪些要点呢？铭丰根据现场经验和产品滚镀镍添加剂的特性做了分析，总结了以下这7个控制要点：1、前处理除油工艺的控制。电池壳工件的除油工艺是很关键的一步，它直接影响镀液的深镀能力以及工件滚镀镍后镀层的均匀性。因此建议工件进行3次除油过程，前两道除油主要是除去工件表面的重油污，第三道除油可确保工件的除油干净。2、添加剂浓度的控制。在生产过程中，柔软剂与光亮剂的添加比例应控制在2.5:1，这样可维持镀液具有良好的出光速度和整平能力。但当柔软剂含量不足或光亮剂过量时容易使工件低区发黄或漏镀。3、镀液温度的控制。一般电池壳工件在滚镀时镀液的温度应控制在50-55℃，当温度过高时主盐在镀液中的溶解度较好，弹簧钢丝镀镍走位剂零售价，但镀液的损耗也高，并且光亮剂容易分解造成镀液的性能恶化；而镀液温度过低时，主盐与硼酸在镀液中的溶解度低，镀液的内电阻高、槽电压会升高，湖北弹簧钢丝镀镍走位剂，从而降低电流效率。磷化膜的用途：作防护―装饰涂装底层：油漆、电泳、静电喷涂、喷粉的底层，增强铁基体与涂膜的结合力和提高其耐蚀性;作防腐蚀涂油底层作防腐磷化层采用锌系和锰系，磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等;作冷加工润滑用磷化膜采用锌系磷化膜有助于冷加工成型，用于钢丝、焊接钢管的拉拔、冷挤压成型等;减磨润滑用磷化膜磷化膜可使两个滑动表面润滑，降低摩擦系数，常用锰系膜。如齿轮。弹簧钢丝镀镍走位剂-铭丰化工-弹簧钢丝镀镍走位剂哪家好由泰兴市铭丰化工贸易有限公司提供。泰兴市铭丰化工贸易有限公司是从事“镀镍添加剂,电镀镍光亮剂,封闭剂等销售”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：孟经理。)