装饰铬电镀工艺的特点及其应用装饰铬电镀具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。为达此目的，在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层(铜+镍或镍)，然后在光亮的中间镀层上镀以0.25～0.5微米的薄铬层。中间层起到防腐作用，弹簧钢丝镀镍走位剂厂家销售，铬层起到装饰作用。主要应用在防护装饰零件上，如：汽车把手、大灯框、连接臂、轮胎螺栓、轮毂等等。塑料件电镀工艺的特点及其应用用非金属件代替金属件可节约金属，简化加工工艺，降低成本。非金属材料电镀，就是利用电沉积的方法将非金属表面金属化，使其具有金属的机械性能。非金属材料电镀中，塑料电镀占的比重较大，其中以ABS塑料电镀应用，工艺也比较成熟。其它塑料以及非金属材料电镀工艺与ABS塑料大体相似，主要差别在于前处理。工件掉膜现象是什么原因造成的呢1、工件前处理不干净。当工件在前处理除油不干净或酸活化不充分时，工件表面仍残留有油污或氧化膜，这样会妨碍镀锌层的正常沉积，导致镀锌层的结合力较差，工件进行黑色钝化后在机械手甩干后容易出现钝化膜和镀锌层一起脱落的现象。这样，我们在生产时应加强工件的前处理环节，确保工件的前处理干净。2、操作条件不当。当工件在钝化时的操作条件不当，弹簧钢丝镀镍走位剂，如钝化时间较长，会导致钝化膜的结合力较差，这样工件钝化后在机械手甩干后容易出现钝化膜和镀锌层一起脱落的现象。因此，我们在生产时应严格控制好各操作条件，确保黑锌钝化膜的均匀致密、结合力良好。3、使用的黑锌钝化液性能较差。市面上有些黑锌钝化液由于技术配方比较落后或是钝化液的稳定性较差，导致钝化膜的比较疏松，结合力较差，有时候用手一擦就会掉膜，这样使用机械手甩干就刚加明显了。因此，我们应选用技术配方成熟、结合力良好的黑锌钝化液，可确保工件的钝化膜附着力好，不易掉膜。4、封闭膜过厚。有的黑锌工件需要过封闭漆，但如果工件在过封闭漆的时候没有及时补加水，封闭漆的浓度太高，粘附在钝化膜表面的封闭漆过厚，这样膜层的结合力较差，弹簧钢丝镀镍走位剂厂家地址，这时候使用机械手甩干工件就很容易出现掉膜的现象。因此，我们在生产时应控制好封闭漆的浓度，不免工件表面的封闭膜过厚。我们都知道，铝合金工件在使用化学镀镍添加剂生产时，镀液容易发生自催化反应而分解，导致镀液的使用寿命较短。那么，我们有什么方法可以提高镀液的稳定性、延长镀液的使用寿命吗？1、加强对镀液成分的控制。在生产过程中，镀液容易由于设备技巧故障，或人为操作失当，如抽液不及时、添加泵驱动不一致、管路堵塞或温控设备故障等，导致镀液的成分比例失调、pH值过高、主盐难以控制等问题。镀液的有效成分浓度高时不好处理，而含量低时需人工补加。因此，我们在生产时应根据工件的面积大小及化验分析，做到理论添加量与实际消耗量相吻合，避免添加剂的不足或过量，另外在生产前要检查好生产设备，避免对镀液成本的影响。2、更改合适的加热装置。有些加热管的加热速度慢、传热速率慢，热量不能及时散发，导致加热管温度局部过高、铜管爆裂，这样铜屑或烧蚀的粉尘会进入镀液，引发镀液的分解。因此，我们可使用蒸汽加热装置，能够有效缩短镀液的加热时间，提高生产效率，还能够有效提高镀液的稳定性，延长使用寿命。3、严格控制好镀液的转载量。我们在生产时如果没有根据镀槽的大小控制好工件的装载量，当装载量过大时，镀液容易浑浊，并出现自分解现象。因此，我们在生产时应根据镀槽的大小、工件受镀面积大小，严格控制好镀液的转载量在1.0-1.5dm2/L。4、防止锌离子的毒化污染。由于在化学镀镍前有一道沉锌的工序，弹簧钢丝镀镍走位剂加盟代理，即便有水洗的环节，但很难避免有残留的沉锌液会带入到化学镀镍液中，一旦锌离子进入镀液中，就很容易导致镀液的分解。因此，工件沉锌后需增加清洗次数，水洗要采用流动水，并且对于盲孔件、形状复杂件等不易清洗的工件，要求沉锌后加大清洗的力度，确保工件的水洗干净。弹簧钢丝镀镍走位剂-铭丰化工-弹簧钢丝镀镍走位剂厂家销售由泰兴市铭丰化工贸易有限公司提供。泰兴市铭丰化工贸易有限公司是一家从事“镀镍添加剂,电镀镍光亮剂,封闭剂等销售”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“铭丰”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使铭丰化工在化学***中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)