安顺电喷挖掘机维修工 现松工程机械设备 酉阳电喷挖掘机维修工
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小松挖掘机故障代码解析小松PC200-6/PC300-6/P***00-6/PC200-7故障代码、用户代码(有故障时自动显示)代码:E01、HYPER系统中的自动方式系统。E02、PC-EPC系统。E03、回转停车制动系统。E04+CALL、HYPER系统中的操纵杆中位系统。E05、调速器电机系统。E06+CALL、HYPER系统中的EPC电磁阀驱动系统。E09、HYPER-GX系统关闭。CALL、HYPER操纵杆和EPC电磁阀驱动系统。服务代码(需进行切换操作)代码:E101、故障历史记录异常。E102、时钟数据异常。E103、蜂鸣器输出短路,蜂鸣器驱动线束与24V电源线接触。E104、空气滤清器堵塞。E108、水温在105℃以上。E112、雨刮器电机驱动正转系统短路(新款)。E113、雨刮器电机驱动反转系统短路(新款)。E114、喷洗器驱动电路短路(新款)。E202、LS选择电磁阀电路短路。E203、回转停车制动电磁阀电路短路。E204、泵合流/分流电磁阀电路短路。E205、二级溢流电磁阀电路短路。E206、行走速度转换电磁阀电路短路。E207、快速模式电磁阀电路短路。E208、快速模式电磁阀电路断路。E213、回转停车制动电磁阀电路断路。E214、泵合流/分流器电磁阀电路断路。E215、二级溢流电磁阀电路断路。E216、行走速度转换电磁阀电路短路。E207、快速模式电磁阀电路短路。E208、快速模式电磁阀电路断路。E213、回转停车制动电磁阀电路断路。E214、泵合流/分流器电磁阀电路断路。E215、二级溢流电磁阀电路断路。E216、行走速度转换电磁阀电路断路。E217、模式选择输入故障。E218、网络回应超时故障。E222、LS-EPC电磁阀电路短路。E223、LS-EPC电磁阀电路断路。E224、前泵压力传感器电路异常。E225、后泵压力传感器电路异常。E226、压力传感器电路电源异常。E227、发动机转速传感器异常。E231、方式(回转)电磁阀电路短路。E232、前泵TVC电磁阀电路短路(旧款)。E233、前泵TVC电磁阀电路断路(旧款)。E225、后泵压力传感器电路异常。E226、压力传感器电路电源异常。E227、发动机转速传感器异常。E231、方式(回转)电磁阀电路短路。E232、前泵TVC电磁阀电路短路(旧款)。E233、前泵TVC电磁阀电路断路(旧款)。E235、方式(回转)电磁阀电路断路E236、后泵TVC电磁阀电路短路E237、后泵TVC电磁阀电路断路E302、回转行程控制电磁阀电路短路E303、回转行程控制电磁阀电路断路E306、反馈电位电路异常。E308、燃油刻度盘输入异常。E313、自动供脂控制器故障(可选)E315、蓄电池继电器输出电路短路E316、调速器电机失调。E317、调速器电机电路断路E318、调速器电机电路短路小松PC200-8采用电喷发动机,其用户代码与PC200-6/7有较大差别。PC200-8用户代码:E02、PC-EPC系统。E03、回转停车制动系统。E10、发动机控制器电源故障,发动机控制驱动系统回路故障(此发动机停转。E11、发动机控制系统故障(减少输出功率,以保护发动机)。E14、反馈系统异常。E15、发动机传感器(水温、燃油压力、机油压力)故障。EOE、网络故障。故障代码:989L00、发动机控制器锁定警告(模式1)。989M00、发动机控制器锁定警告(模式2)。989N00、发动机控制器锁定警告(模式3)。CA111、发动机控制器内部故障。CA115、发动机转速传感器和备用转速传感器故障。CA122、进气压力传感器反馈电压过高故障。CA123、进气压力传感器反馈电压过低故障。CA131、油门盘传感器反馈电压高故障。CA132、油门盘传感器反馈电压低故障。CA144、冷却液温度传感器反馈电压过高故障。CA145、冷却液温度传感器反馈电压过低故障。CA153、进气温度传感器反馈电压过高故障。CA154、进气温度传感器反馈电压过低故障。CA155、进气温度过高(超过极限值)。CA187、传感器电源2电压过高故障。CA221、环境压力传感器反馈电压过高故障。CA222、环境压力传感器反馈电压过低故障。CA227、传感器电源2电压过高故障。CA234、发动机速度快。CA238、转速传感器电源电压故障。CA271、IMV/PCV1短路。CA272、IMV/PCV1断路。CA322、喷嘴1断路、短路故障。CA323、喷嘴5断路、短路故障。CA324、喷嘴3断路、短路故障。CA325、喷嘴6断路、短路故障。CA331、喷嘴2断路、短路故障。CA332、喷嘴4断路、短路故障。CA342、校正代码不正确。CA351、喷射驱动回路故障。CA352、传感器电源电压过低故障。CA386、传感器电源电压过高故障。CA428、燃油含水量传感器反馈电压过高故障。CA429、燃油含水量传感器反馈电压过低故障。CA435、发动机机油压力开关故障。CA441、蓄电池电压过低故障。CA442、蓄电池电压过高故障。CA449、共轨压力过高故障。CA451、共轨压力传感器反馈值过高故障。CA452、共轨压力传感器反馈值过低故障。CA488、进气温度过高(扭矩减小)。CA553、共轨压力过高故障。CA559、共轨压力过低故障。CA689、发动机转速传感器故障。CA731、发动机备用转速传感器信号相位故障。CA757、所有数据丢失。CA778、发动机备用转速传感器故障。CA633、数据输送暂停故障。CA2185、油门盘电源电压过高故障。CA2186、油门盘电源电压过低故障。CA2249、共轨压力过低故障。CA2311、IMV电磁阀故障。CA2555、进气预热电压过高故障。CA2556、进气预热电压过低故障。D19JKZ、个性化代码转换异常。D862KA、GPS天线断路。DA22KK、泵电磁阀电源电压过低故障。DA25KP、5V传感器电源异常。DA29KQ、模式选择异常。DA2RMC、CAN断路(显示器)。DGH2KB、液压油温度传感器短路。DHPAMA、前泵压力传感器异常。DHPBMA、后泵压力传感器异常。DHS3MA、斗杆收回PPC压力传感器异常。DHS4MA、铲斗卷入PPC压力传感器异常。DHS8MA、动臂提升PPC压力传感器异常。DHSAMA、右回转PPC压力传感器异常。DHSBMA、左回转PPC压力传感器异常。DHSDMA、铲斗打开PPC压力传感器异常。DHX1MA、负载传感器异常。DW43KA、行走高低速转换电磁阀断路。DW43KB、行走高低速转换电磁阀短路。DW45KA、回转保持电磁阀断路。DW45KB、回转保持电磁阀短路。DW91KA、二级溢流电磁阀断路。DW91KB、行走汇流电磁阀短路。DWA2KA、备用电磁阀断路。DWA2KB、备用电磁阀短路。DWK0KA、二级溢流电磁阀断路。DWK0KB、二级溢流电磁阀短路。DXA8KA、前泵PC-EPC电磁阀断路。DXA8KB、前泵PC-EPC电磁阀短路。DXA9KA、后泵PC-EPC电磁阀断路。DXA9KB、后泵PC-EPC电磁阀短路。DXE0KA、LS-EPC电磁阀断路。DXE0KB、LS-EPC电磁阀短路。DXE4KA、应急EPC电路断路。DXE4KB、应急EPC电路短路。DXE5KA、泵合流/分流主电磁阀断路。DXE5KB、泵合流/分流主电磁阀短路。DXE6KA、泵合流/分流LS电磁阀断路。DXE6KB、泵合流/分流LS电磁阀短路。DY20KA、雨刮器工作异常。DY20MA、雨刮器停放异常。DY2CKA、喷洗器电机断路。DY2CKB、喷洗器电机短路造成挖掘机液压油变黑的原因有哪些呢?故障排查步骤:再次仔细检查第2缸的各个部件,意外发现气缸套右侧中部有一块长为70mm、宽25mm的光亮面,此缸的活塞裙部右面也有一段光亮面拆下活塞连杆组件进行检查,该缸连杆轴瓦没有烧蚀,气缸套无拉缸痕迹,连杆没有弯曲变形,连杆与活塞销配合间隙符合标准.按理说,不应该发生异响和振动将活塞放在气缸套里测试,活塞裙部与缸壁间隙符合标准.那么,活塞裙部与缸壁之间的光亮面又是因何引起的呢?进一步检测发现,该缸的活塞裙部右边的厚度比活塞裙部左边的厚度要厚一些.两边壁厚之差达0.30mm.由此,可以断定该缸活塞敲缸是由于活塞裙部厚薄不均造成的经过更换一个符合质量标准的活塞后再试机,故障排除对活塞和气缸套进行测量,该活塞与气缸套都未失圆变形.挖掘机液压油变黑的原因有哪些1.杂质铁屑等金属杂质是影响的主要因素.其中较有可能是泵的高速旋转而产生的磨屑,关于和泵旋转的所有部件都是有可能的,比如轴承、容积室等的磨损.液压阀阀芯来回运转,油缸的来回运转产生的磨屑,但这短时间是不会出现这种现象的如果你的挖掘机是新买的,在磨合时会产生大量的金属杂质,换油的时候要将油箱中的液压油全部清空,将油箱全部用棉布擦拭干净后再加新油.如果没有清空,那么有可能有大量铁屑残留在油箱中,也会导致新油被污染而发黑2.外界环境影响:①挖掘机因机械故障,油封老化等原因造成了管路密封不严②挖掘机工作环境太差造成滤芯阻塞③在清洗、换油、维修过程中防尘措施做得不好,操作中将杂质带进液压系统因此,你要检查一下你的液压系统是否封闭,呼吸孔是否完好;检查设备液压部分外露部件,看密封是否完好,比如油缸的防尘圈等如果你的挖掘机经常用破碎锤,那么导致液压油变黑的原因就不仅仅是有杂质,也可能是因为加注黄油不规范造成的加注黄油的时候需要将破碎锤提起,钢钎压到活塞里面,每次加注时只需加注标准黄油枪的半枪即可.每500h或是一个月检查蓄能器的预装压力。3、每周或50h检查一次剩余油量,每半年或是1000h更换一次变速箱油液,检查旋挖钻机泵分配变速箱的油液余量及油液品质。4、每个月或250h检查一次液压油冷却器的工作情况,并做到一天一次检查。每周检查一次电瓶液的剩余量,保证电瓶液的充足。5、每周检查一次电缆的连接情况,确保胶皮层无损坏。6、每月检查一次***,发现***烧坏及时更换,并检查原因。7、每日润滑一次回转齿圈外齿,每月或250h润滑一次回转轴承滚子,每年或2000h一次紧固安装螺栓,防止松脱。)
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