因分散机的结构特点与工作原理，而被广泛用于至多种化工单元操作过程中，现在正以快速发展的脚步而被更多行业所认识。在化工生产过程中，细颗粒固体催化剂在反应液体中的分散，固体物料、树脂的溶解、悬浮液的配制，用普通搅拌方式多数以效果欠佳而告终。在使用分散机后，高速运转技术让物料搅拌效果大为改观，不仅缩短了操作时间，还提高了产品质量，因此受到业内人士的一度赞扬。因转子—定子系统的特殊功能，不仅可让容器中的物料加速循环，并且还会让参加反应的物料在通过转子—定子系统时，得到均匀分散效果，增加相接触面，从而起到加速反应的作用。因此，分散机在液—液均相反应、气—液、液—液、液—固、液—液—固非均相反应过程中，都具备有效发挥特殊性能的作用。高速分散机在很多行业中有占据着重要的生产地位，它主要由附有加热或冷却夹套的圆筒形分散室和一个装在分散室内底部的高速转动叶轮所组成，适用于固态混合和固液混合，更适于配制粉料。但在实际操作过程中，有可能是速度比较快的缘故，高速分散机很可能发生锅盖被顶起现象，为了防止类似问题的发生，我们应该注意的是定时清理高速分散机锅盖上的排气过滤网布。由于高速分散机的分散筒多方向运动，使桶体内的物料交叉混合点多，因此混合效果高，所用时间比捏合机短。所以，高速分散机已经成为目前各种混合双根中的一种较理想的产品。它能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到更佳混合状态，不过在使用过程中需要注意高速分散机的液压油散热系统，为液压油温控制系统的改善起到了重要的作用，能够达到油正常工作温度范围。造成高速分散机腐蚀的主要原因：目前，高速分散器在生产过程中经常不可避免地受到腐蚀。解决方法是通过改进机械设备材料来减少或避免腐蚀。高速分散机制造材料大多成本较低，一般为碳钢，与普通环境下的机械相比，钢材在化学环境下有严重的腐蚀，可以采用耐腐蚀的合金钢，但材料成本较高。现在，一种新材料——钢塑的发明有望解决这个问题。塑钢设备主要采用防腐聚材料作为设备主体，不仅节约钢材，而且以其良好的物理性能解决了设备运行中的腐蚀问题，有效延长了设备的使用寿命。目前，该设备在国内生产之初，但其发展仍然有限，主要无行业标准，尚未被广泛接受，产品形式单一，适用于各个领域，多功能集提到两个字，化工界人士常皱眉，化工是不利于***健康、***、有腐蚀性的概念代名词，然而，化工作为经济发展的支柱产业，与人们的生活息息相关，是文明进步的标志。众所周知，化学工业中确实存在毒性和腐蚀性。与可以净化处理的废气、废液相比，腐蚀是长期困扰化工发展的问题，尤其是机械设备的腐蚀，不仅会损坏设备，但也是产生废气和废液的原因之一。)