下料机加工不可用来加工大型模具下料机是台性能比较好的工业设备，就是因为工厂内看见它切割工件的能力比较突出，所以才会选择下料机加工进行工作，而且相比较于其他的数控设备的切割成本较高。大家如果只需要切割小型的工件，使用下料机加工就是非常划算的，而且很多工厂为了能够减少切割工件的成本，将非常大的模具也使用下料机来进行切割，这是一件非常错误的方法，毕竟下料机的体积还是比较小的，它没有那些数控切割机器那么庞大的体积，所以自然的切割工件的能力也比较小了。俗话说得好，什么锅配什么盖，如果工厂的使用者强行想要将下料机加工用来切割大型数控模具，那么导热油的负责人认为后的结果只能是下料机在工作的时候出现损坏的情况，而且数控模具也会因为没有加工好而被报废了！设备的使用寿命关系到客户的利润回报,ZX70-5G秀于外、劲于内的特点,特别对发动机特性进行了优化.考虑到夏季高温及高原等特殊环境,ZX70-5G提高了发动机的大扭矩,即使在空气含氧量低的高原作业以及夏季高温作业时,也不易发发动机熄火现象,并通过同步控制消除了发动机转速增加过快的现象.如此一来,直接减少了发动机在夏季高温和持续高负荷作业时发生过热的现象,提高了冷却效率,和旧机型相比,发动机冷却液和液压油的热平衡性分别优化了4%和12%.功率提升的发动机新搭载了电子调速器和离合器风扇,可充分燃烧燃油,提高油耗性能,同时也减少了环境污染物的排放.电子调速器扭矩优化和同步控制提高了发动机的大扭矩,即使在空气含氧低的高原作业以及夏季高温作业时,也不易发动机熄火现象,可安心作业.结合采用的***回转3泵液压系统,基本性能优越,可控性高.P模式提供大作业效率,经济E模式以及自动怠速功能可有效节省油耗,提升燃油效率.根据日立建机内部测算,通过控制发动机转速,P模式下单位时间的油耗降低7%,燃油效率提高了10%,E模式下燃油效率提高了5%.在省油的前提下,标配0.33m3的大容量铲斗,匹配大功率发动机,从而轻松实现小机型大作业量,并提供了0.38m3的铲斗作为选配,以适用于不同的作业环境和土质.除了发动机,日立建机同时对ZX70-5G结构件进行了加强设计.X形行走架采用整体焊接结构,比起普通的拼合焊接更为牢固可靠.同时,为保护回转平台在松软地面和其他严酷环境下作业不受损伤,还安装了回转平台下车封板,提高了耐用性.此外,采用M型轨链油封,提高了轨链油脂的密封性,延长了使用寿命.便捷源于更加可靠为了在严酷的作业现场也能保持强劲的挖掘力,对斗杆四面进行了补强设计,补强型铲斗的焊接部位采用耐磨板加以保护.同时,为了大限度地降低工作部件的磨损,在前端连接部位采用了新型HN衬套,对斗杆前端实施了WC溶射,提高了耐磨性.ZX70-5G采用***回转3泵液压系统,该液压系统在平整作业时更为流畅,在回填、平整、清理施工现场等作业中具有一定的优势.采用自动2速马达,提高了行走力和行走速度.液压系统还配备有辅助油口,便于安装各种附件.检查蓄电池连接和输出电压。交流发电机不充电：检查发电机驱动皮带，接线和发电机调压器。起动线路问题：检查到起动电磁阀的起动线路。单体泵故障：检查各缸的排气温度，若某一缸的温度异常，往往说明单体泵有问题。起动电磁阀故障：检查起动电磁阀是否工作。起动电机故障：检查起动电机。油路故障：检查油阀是否打开或油路有空气。复位起动按钮，复位阻断器，及时清洗更换测速探头，更换闷阀芯。正时传感器问题：检查正时传感器脉冲输出，必要时更换新的。燃油压力不足：检查输油泵压力和燃油箱油位。调速执行器无电压信号：检查从组件到执行器的导线是否有断开或短路和接地处。)