铸石板在施工前的注意事项：1、施工前对壳体进行检查，清除杂物和油污。2、涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力。3、所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固。4、铸石板粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满。5、铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。6、工人施工要戴橡胶手套铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，板和板之间相接处不要出现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板铸石板的主要性能指标、成分、规格、重量要求：4.2.1性能指标（参照标准JC/T2097-2011、GB8488-1997）磨耗量：≤0.03g/cm2耐急冷急热：≥80%（加热175保持1小时，放置室内温度16°C环境中40分钟，无裂隙产生。）冲击韧性：≥5.5KJ/M2弯曲强度：≥70.5MPa抗压强度：≥600Mpa耐酸（碱）度：98%***：99.5%20%***：98.1%10%盐酸：99.94%4.2.2部分物理性能导热系数（200℃）1.05W/m.℃热膨胀系数（20-3000℃）70-80×10-7/℃摩擦系数0.1使用温度350℃；板材本身：700℃，吸水率≤0.14.2.3铸石板的比重要求：比重为2.2—2.8g/cm3山东康特环保工程有限公司微晶铸石板微晶铸石是一种新型的硅酸盐结晶材料，是玻璃工艺领域的巨大成就之一。它以高炉矿渣、辉绿岩、玄武岩为主要原料，掺加硅砂和适量的晶核剂，经熔化、成型、结晶而制成的一种微晶质材料。微晶铸石不仅有耐磨、耐腐蚀的特性又具备了较高的抗压、抗折、抗冲击、耐温差等特点。微晶铸石板的厚度z薄可达10mm，其外观光滑，薄厚均匀。微晶铸石主要应用于冶金、煤炭、电力、化工、建材等工业部门的耐磨、耐腐蚀工程。)