回流焊设备内部有个加热电路，将加热到足够高温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。回流焊的工艺过程并非只是温度的工艺过程，要保证基本的温度工艺特征，必须有足够的设备性能支撑，因此，衡阳焊机，应实现对设备性能、温度及温度SPC(StatisticalProcessControl)的管控。回流焊工艺调整的基本过程为：确认设备性能→温度工艺调制→SPC管控。实施回流焊设备性能测试，可参考IPC-9853关于回流焊炉子性能的相关技术。不少工厂委托第三方认证机构（如Esamber认证中心等）来做设备性能的标定、认证和校正等工作，自动焊机，也有些工设立备维护组，自己配置的设备进行设各性能的标定。自动焊锡焊机工艺有两种不同工艺：拖焊工艺和点焊工艺。今天主要介绍下自动拖焊的功能。拖焊工艺适用于在PCB上非常紧密的空间上进行焊接。例如：个别的焊点或引脚，单排、引脚能进行拖焊工艺，好焊锡的产品比如一些排针之类的。PCB以不同的速度及角度在烙铁头的送锡上移动达到佳的焊接质量。为保证焊接工艺的稳定，烙铁头的内径小于５mm。自动拖焊速度非常快，超声波点焊机，同时焊点的一致性到，很难出现不良的现象。如果产品焊点密集的话，拖焊是好的选择。焊锡溶液的流向被确定后，为不同的焊接需要，烙铁头按不同方向安装并优化。自动焊锡机可从不同方向，即360°间不同角度接近PCB板，电焊机，于是用户能在电子组件上焊接各种器件，对大多数器件，建议倾斜角为10°。自动焊接时，必须适当选择烙铁头的型号。烙铁头的错误选择，不仅会影响自动焊锡机的效率，而且会大大降低焊锡的质量。同时，不同类型的烙铁头的热容量也不同。烙铁头越大，热容量越大。选择烙铁头的原理是基于不影响相邻的组件，该组件可以与焊盘的直径和引脚上的锡表面的高度匹配。只有这样，您才能在焊接时方便使用。烙铁的表面必须经常镀锡，以增加其耐用性，尤其是在不使用自动焊锡机的情况下，经常要涂锡，这可以大大减少烙铁的氧化机会，这样提示更耐用。超声波点焊机-衡阳焊机-苏州特尔信由苏州特尔信精密机械有限公司提供。“锁螺丝机，点胶机，焊锡机”选择苏州特尔信精密机械有限公司，公司位于：苏州吴江经济技术开发区柳胥路7号，多年来，特尔信坚持为客户提供好的服务，联系人：王显勤。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。特尔信期待成为您的长期合作伙伴！)