精密钢管的标准和生产工艺精密钢管的标准：1、精密钢管的***标准：GB/T3639-2009，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。2、精密钢管的国际标准：DIN2391，EN10305-1，EN10305-4,ASTMA519。精密钢管的生产工艺：1、毛管毛管壁厚要均匀，内外表面缺陷少，要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。2、复检与普通冷拔钢管相比，精密钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。3、退火退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。精密钢管尺寸允许偏差：精密钢管尺寸及允许偏差：精密钢管一般规格为10*1-203*25，国标要求公差范围：偏差等级标准化外径允许偏差D1±1.5%，小±0.75mmD2±1.0%。小±0.50mmD3±0.75%.小±0.30mmD4±0.50%。小±0.10mm精密钢管表面处理对其性能的影响精密钢管表面处理对其性能的影响：1、表面淬火一一只改变表层***，而不改变表层化学成分的热处理。它可以用高频、中频或工频电感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法精密钢管表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。2、化学处理一一精密钢管的表层化学成分与***均发生改变的热处理方式。化学热处理按照精密钢管表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对提高和改善精密钢管的耐磨性、抗腐蚀性、疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。精密钢管在使用领域的优势面对精密钢管使用管道，任何部分的标准，都有非常严格的要求。虽然精密钢管，同样也是无法，管道每个方面的尺寸，都完全符合这个标准。但是精密钢管，却是可以将误差，控制在一个，非常小的范围以内。在一般情况下，这个误差都不会，超过两个标准的单位，这对于大多数行业来说，就已经足够了。现一般精密度：两辊精轧机组可保证精密度0.05mm；三辊精轧机组可保证精密度0.02-0.03mm，具体规格欢迎电询。冷拔精密无缝钢管是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管。)