混凝土输送泵堵管的几个常见原因一、操作不当容易造成堵管1.1操作人员精力不集中输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中，时刻注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2-3个行程，再正泵，堵管即可排除。若已经进行了反泵(正泵几个操作循环，仍未排除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管更加严重。1.2泵送速度选择不当泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。泵送时，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。1.3余料量控制不适当泵送时，操作人员须随时观察料斗中的余料，余料不得低于搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，应低于防护栏，以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的塌落度较小时，余料可低于搅拌轴，控制在“S”管或吸入口以上，以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。本办法仅适用于“S”阀系列混凝土泵。1.4混凝土的塌落度过小时采取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。1.5停机时间过长停机期间，应每隔5～10min（具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定）开泵一次，以防堵管。对于停机时间过长，已初凝的混凝土，不宜继续泵送。1.6管道未清洗干净上次泵送完毕，管道未清洗干净，会造成下一次泵送时堵管。所以每次泵送完毕一定要按照操作规程将输送管道清洗干净。二次构造柱泵在输送泵入料口设置铁篦使进入的大块砂石、泥块进行人工挑选。确保了混凝土的和易性、流动性、凝结时间的要求，避免了混凝土的离淅现象。对于因碎石颗粒偏小，宜造成砂子泥浆包裹不密，且堵寒管道的现象，严格控制碎石级配，斜式混凝土输送泵配件，严把原材料入场关。混凝土输送泵要想发挥有效输送量60立方米，输送高度60M，就需要连续作业，施工时采取集中搅拌站拌合，投料由装载机配合，原材料经集中搅拌站准确计量后拌合，投料由装载机配合。混凝土拌合物产生泌水的原因有哪些？（1)原材料原因。1、水泥矿物组成中C3A过低，凝结时间过长，或水泥过粗，都会产生泌水。2、水泥生产时采用熟料与矿渣分别磨细的工艺，当矿渣细度达4000c㎡/g以上、达到规定的水泥强度值时，矿渣掺量较高，就会致使用这种水泥配制的混凝土产生泌水。3、混凝土掺合料中粉煤灰质量差、含碳量高、碳呈海绵体，会大量吸附外加剂，造成混凝土需水量大大增加，混凝土输送泵租赁一天多少钱，混凝土振捣后多余的水分又释放出来，就会在结构表面形成很厚的泌水层。4、泵送剂中缓凝剂采用磷酸盐、柠檬酸、蔗糖类，易泌水。5、砂细度模数过大、砂中0.315mm粒径以下的颗粒含量不足15%，使混凝土黏稠性下降，出现泌水。新疆混凝土输送泵租赁一天多少钱市场前景如何？由湖南科玛森机械制造有限公司提供。湖南科玛森机械制造有限公司实力不俗，信誉可靠，在湖南长沙的混凝土搅拌及其输送机械等行业积累了大批忠诚的客户。科玛森机械制造有限公司带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)