企业视频展播，请点击播放视频作者：山东东海钢管有限公司直缝焊管制造厂预焊作业中常常出现错边、背面焊瘤、烧穿、气孔、飞溅、焊缝成型差等缺陷。错边是预焊中常见问题，错边超差，直接导致直缝焊管制造厂的降级或报废。所以，预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根直缝焊管制造厂坯出现错边超差时，一般是由于：①开口缝调整不到位(合缝偏向一侧)；②合缝压辊调整不到位(压辊的周向角度不对，或以管坯中心线为轴线，左右压辊不对称，或相对的压辊的径向伸长量不一致)，没有压圆；③预弯边没有预弯到位，板边存在直边现象所致。当管坯的头或尾出现错边超差时，一般是由于：①进出口辊道的位置不对；②环形架中心不对；③合缝压辊压圆不好，个别压辊位置偏差；④成型不好(成型后的管坯两边高低相差较大；⑤开口缝宽在150mm以上；⑥液压系统压力波动所致。（1）特征直缝焊管制造厂外圆尺寸超过标准规定的正、负偏差，一般分周期性或非周期性。（2）产生原因1）定径机辊缝没有调整好，会产生在整根直缝焊管制造厂某一方向上的超差；2）坯料宽度超差，经焊合后进入定径机，无法固定产生外径超差；3）成型不良，造成某方向塌陷，经定径机无法移挽回造成外径超差4）压轮挤压力过大，使直缝焊管制造厂出压轮后超负偏差，定径机周期性超差；5）轧辊孔型与轴型不同心，或轧辊内孔大，造成外径周期性超差；6）辊轴弯曲会造成周期性外径超差；7）多道次轧辊不同心或辊轴弯曲造成的非周期性的外径超差；（3）防止办法1）正确调整轧机各架辊缝及中心线，使管坯在成型部分合理成型，在成型过程中不出轧，管缝不扭转；2）注意观察带钢宽度的突然变化，如有变化应及时调整压轮压力及定径机辊缝；3）正确制定轧辊的加工工艺，保证轧辊孔型与轴线的同心度，轧辊内孔严格要求加工，不合格的轧辊不准使用；4）经常检查平立辊轴是否有弯曲，如有应及时更换。直缝焊管制造厂应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝焊管制造厂应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠直缝焊管制造厂的快速运动对焊缝进行扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，直缝焊管制造厂，达到探伤的目的。探伤后的直缝焊管制造厂用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品直缝焊管制造厂用六角形捆扎包装后出厂。山东东海钢管厂(多图)-遵义直缝焊管制造厂由山东东海钢管有限公司提供。山东东海钢管有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。山东东海钢管——您可信赖的朋友，公司地址：山东省聊城市开发区大东钢管市场武夷山路南段路东，联系人：徐经理。同时本公司还是从事广东大口径无缝钢管，广东45号无缝管，四川无缝管的厂家，欢迎来电咨询。)