套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部插入的钢套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。该工艺质量，街头性能容易达到行业标准中1级要求，对接钢筋适应性强，连接不能转动的钢筋不增加成本。不足之处：现场施工劳动强度大，630钢筋套筒，钢筋易受油污污染，生产效率低，不适合在高密度布筋场合使用，成本高。钢筋剥肋滚轧钢筋连接技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削地方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的链接。这种连接优点在于无螺纹，力学性能好，连接，达到与钢筋母材等强，该技术达到了JGJ107-2003中1及接头的各项指标。此连接技术的特点：1.适用于承受拉压双向作用的各类构筑物钢筋结构中的钢筋连接施工。2.节材节能，不受筋成分及种类的限制。3.可连接。4.可提前制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。5.操作方便、快捷、施工速度快，可大大缩短工期。挤压连接工艺与钢筋套筒价格之间的联系，首先，做好准备工作。钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，钢筋端部应划出***标记与检查标记。***标记与钢筋端头的距离为钢套筒长度的一半，检查标记与***标记的距离一般为20mm。检查挤压设备情况，630钢筋套筒扭力，并进行试压。从技术层面上讲操作工艺对产品价格的影响还是十分显著的。挤压作业时，钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒.在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。压接钳就位时，应对压痕位置的标记.并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直。即保证大压接面能在钢筋的横肋上。钢筋连接套筒中冷挤压套筒施工方法1、挤压连接前，钢筋端部标出***标志和检查标志，***标志是标示钢筋与套筒的位置，由于钢筋套筒挤压后伸长，***标志进入接头，所以设检查标志检验钢套筒位置是否正确。2、挤压时必须从接头中间压痕标志开始依次向两端进行。3、固定操作工人，并对操作人员进行技术培训，经考核合格，持证上岗。4、为提高工效，在加工场区，将钢筋套筒与钢筋连接，完成挤压头的一半，在现场挤压另一半，但半成品要架起放置，防止挤压筒内被污染。5、冷挤压套筒与钢筋规格要相符，不得以大代小，当钢筋变直径时，若钢筋相差一个等级，则可用大直径的套筒，石家庄630钢筋套筒，若钢筋相差两个等级，则必须增加一个过渡段。如，一些柱子的钢筋由Φ32变为Φ40，则套筒为Φ40连接Φ40->Φ36钢筋，之后，再用Φ36套筒连接Φ36->Φ32钢筋。6、冷挤压的压模必须等规格使用，当连接不同直径的钢筋时，应根据两边的钢筋直径采取相应的压模。7、挤压连接完成后，要及时调直，偏折角度≤4度。8、加强质量检查工作，质量检查分为外观检查和拉伸试验两部分。（1）施工班组对所有的接头进行检查，要求自检合格，专职质检员抽检10%的接头。（2）拉伸试验时，以同批号钢套筒且同一制作条件的500个接头为一批，且不足500个接头时仍作为一块。每批接头中抽取3个接头做试验。9、冷挤压设备在每6000次使用后要检修一次。挤压设备中的高压胶管是易破损部位，应防止负重拖拉、弯折或被钢筋刻划，造成油管***。金和机械(图)-630钢筋套筒扭力-石家庄630钢筋套筒由镇江金和机械连接有限公司提供。镇江金和机械连接有限公司位于镇江市丹徒区谷阳镇上麓村老镇荣公路10号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前金和机械在机械及工业制品项目合作中享有良好的声誉。金和机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。金和机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)