有客户咨询说，塑料工件在使用碱性化学镀镍液的生产过程中，镀层表面出现了粗糙、的故障现象，这是什么原因的呢？1、粗化液中铬酸与***的比例失调或偏低，三价铬含量偏高。一般粗化液中浓度铬酸和***的比例应控制在1:1，可有效粗化工件表面，弹簧钢丝镀镍添加剂多少钱，提高钯的附着力。而副产物三价铬的浓度应控制在8-15g/L，否则会影响工件的粗化效果而导致镀层出现粗糙、、结合力差的现象。2、粗化添加剂PL-2含量不足。适量的粗化添加剂PL-2可湿润工件表面，使工件能够均匀地粗化；使镀液表面形成泡沫，有效***铬雾的产生；降低粗化液的表面张力，使镀液与工件表面产生良好的接触。所以，当粗化液中粗化添加剂含量不足时，工件镀层表面由于粗化效果较差就容易出现粗糙、的现象。3、粗化时间过短或过长，粗化液的温度过低或过高，由于工件表面的粗化效果差，导致工件表面容易出现粗糙、、结合力差的现象。4、粗化液受到污染。由于长时间生产后，弹簧钢丝镀镍添加剂，粗化液中溶解的丁二烯胶物过多，会阻碍工件的粗化。因此，当粗化液使用一段时间后，需定时更换1/3的镀液并清缸处理，保持粗化液的干净。所以，我们的塑料工件在使用碱性化学镀镍液生产时需注意粗化环节的这4点，可有效避免工件化学镍镀层出现粗糙、的现象，减少故障的发生。我们在使用化学镀镍合金添加剂的生产过程中，镀液中由于镍盐的补加以及工业用水的使用，总会带入钙离子。那么钙离子对化学镍镀液的性能有什么影响呢？铭丰根据现场经验和产品化学镀镍磷合金添加剂的特性做了分析，镍盐中所用的不纯是钙离子积累的主要来源，在化学镀镍的生产过程中，镀液成分不断消耗，镀液pH值不断降低，为了维持镀液的稳定以及镀层的质量，镀液需要补加添加剂，这样钙离子就不断积累。由于镀液是一个不稳定的体系，镀液中存在的胶类和固体微粒容易与钙离子反应形成有巨大活性的表面物质，导致镍离子的消耗量大。当钙离子含量达到一定量时会影响镀层的性能质量，如镀层粗糙、发雾和等；当钙离子浓度过高而生成不溶物，则可能会引发镀液的自发分解。另外，钙离子对镀液、镀层性能也有不同程度的影响：1、当镀液中钙离子含量较高时，会降低镀液的稳定性，镀层的沉积速度会明显下降，镀液容易变浑浊，生成的白色沉淀，触发镀液的分解，镀液不能继续使用。2、随着镀液中钙离子的积累，镀液中产生的白色不溶物容易吸附在镀层表面，从而使镀层变粗糙、镀层的光亮度降低。同时，弹簧钢丝镀镍添加剂批发价，由于化学镍镀层的生长不紧密，镀层的结合力下降、耐腐蚀性能变差。有客户咨询说，锰钢零件在使用镀铬添加剂后可广泛应用在印刷、化工、纺织机械等行业，可是尽管镀液各主盐浓度及操作条件都在工艺范围内，镀层的结合力还是比较差，容易出现起泡、脱皮等不良现象，导致工件退货返工率很高。那么，为什么锰钢零件镀铬时镀层的结合力比较差呢？铭丰根据现场经验和产品装饰镀铬添加剂的特性做了分析，这是由于锰钢零件的金属内部均存在合金元素偏析与夹杂化合物的微观裂纹，经过回火和淬火后，产生热应力和***应力会形成应力集中区，使局部应力增大，这样镀层容易出现局部鼓泡脱皮。另外，工件采用碱性除油液阳极除油时，工件表面会出现形成氧化膜。一般的钢铁零件表面的氧化膜可使用稀酸活化除去，但锰在酸性除油时容易发生歧化反应：2Mn3++2H2O=Mn2++MnO2↓+4H+，Mn2+比较稳定，不易被氧化，也不易被还原；而MnO2具有强氧化性。因此，工件在电解除油、酸洗后，工件表面仍有氧化膜存在，在电镀过程中就会***基体金属与镀层之间的晶格结构，使晶体外延生长不能正常进行，工件镀层就会出现起泡脱皮的现象。所以，这就是锰钢零件在使用镀铬添加剂的生产过程中，由于材质的特殊性，镀层容易出现结合力差、起泡、脱皮的不良现象。铭丰化工(图)-弹簧钢丝镀镍添加剂批发价-弹簧钢丝镀镍添加剂由泰兴市铭丰化工贸易有限公司提供。泰兴市铭丰化工贸易有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)