钢筋端部螺纹的质量控制钢筋端部的直螺纹是用设备在现场或钢筋加工车间轧成的。根据直螺纹制作工艺不同，钢筋直螺纹分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹。钢筋端部螺纹的质量控制是确保连接质量的关键，其控制要点有：1、选择良好的设备和工艺是制作合格丝头的前提。钢筋直螺纹加工必须在的锻头机床和套螺纹机上进行。直螺纹的刀具冷却应采用水溶性切削液，不得使用油性切削液或无切削液套螺纹。2、操作工人必须经培训合格后持证上岗，且操作人员应相对固定。3、随时检验：用螺纹规（通规和址规）对螺纹中径尺寸进行检验，抽检数量不小于10%；用量规检查丝头长度，加工工人应逐个检查丝头的外观质量，不合格的立即纠正，合格者在连接套筒上涂已检验的标记。钢筋套筒连接优势和必行性分析建筑螺纹钢为什么必须要用钢筋套筒连接，下面来具体分析一下钢筋套筒在工程使用中的优势。目前建筑市场上使用的钢筋连接方法，进行了不断的调查，630钢筋套筒力矩，研究，试验，综合用户信息反馈发现：搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，闪光焊合格率低，大约三分之一不合格；电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，一般都不能做检测试验，只有套筒连接法能够做到合格率达到。由此可见使用钢筋套筒搭构的钢筋框架都十分快捷有效的满足工程需求。套筒也叫等强度套筒衔接接头是二十世纪90年代钢筋衔接的世界新潮流，接头质量安稳牢靠，衔接强度高，可与套筒揉捏衔接接头相媲美，并且又具有锥螺纹接头速度快，施工便利特色，因而套筒衔接技能的呈现给钢筋衔接技能带来了质的腾跃。目前我国套筒衔接技能呈现出百家争鸣的表象，呈现了多种套筒衔接方法。套筒衔接接头主要有镦粗钢筋套筒衔接接头和滚压套筒衔接接头。这两种工艺选用不一样的加工方法，增强钢筋端头螺纹的承载才能，到达接头与钢筋母材等强的意图。钢筋连接套筒中冷挤压套筒施工方法1、挤压连接前，漯河630钢筋套筒，钢筋端部标出***标志和检查标志，***标志是标示钢筋与套筒的位置，630钢筋套筒检验，由于钢筋套筒挤压后伸长，***标志进入接头，所以设检查标志检验钢套筒位置是否正确。2、挤压时必须从接头中间压痕标志开始依次向两端进行。3、固定操作工人，并对操作人员进行技术培训，经考核合格，持证上岗。4、为提高工效，在加工场区，将钢筋套筒与钢筋连接，完成挤压头的一半，在现场挤压另一半，但半成品要架起放置，防止挤压筒内被污染。5、冷挤压套筒与钢筋规格要相符，不得以大代小，当钢筋变直径时，若钢筋相差一个等级，则可用大直径的套筒，若钢筋相差两个等级，则必须增加一个过渡段。如，一些柱子的钢筋由Φ32变为Φ40，则套筒为Φ40连接Φ40->Φ36钢筋，之后，再用Φ36套筒连接Φ36->Φ32钢筋。6、冷挤压的压模必须等规格使用，当连接不同直径的钢筋时，应根据两边的钢筋直径采取相应的压模。7、挤压连接完成后，要及时调直，偏折角度≤4度。8、加强质量检查工作，质量检查分为外观检查和拉伸试验两部分。（1）施工班组对所有的接头进行检查，要求自检合格，专职质检员抽检10%的接头。（2）拉伸试验时，以同批号钢套筒且同一制作条件的500个接头为一批，630钢筋套筒验收，且不足500个接头时仍作为一块。每批接头中抽取3个接头做试验。9、冷挤压设备在每6000次使用后要检修一次。挤压设备中的高压胶管是易破损部位，应防止负重拖拉、弯折或被钢筋刻划，造成油管***。630钢筋套筒力矩-金和机械(在线咨询)-漯河630钢筋套筒由镇江金和机械连接有限公司提供。镇江金和机械连接有限公司在机械及工业制品项目合作这一领域倾注了诸多的热忱和热情，金和机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：朱经理。)