刺火是硅铁厂家在生产硅铁时经常出现的棘手铁合金问题，刺火主要是一种不正常的炉况，而且出现刺火后操作起来较为困难，如果处理刺火不，将会出现连续刺火的现象从而大大降低硅铁的产品质量，因此有效处理刺火是许多生产硅铁的人员应该知道的事情，但对于一些新手来说对待刺火现象往往不知所措，冶炼硅铁出现“刺火”情况怎么办这几个办法一定要知道!因电极工作端过短产生刺火，应酌情放电极。因料面锥体过尖产生刺火，应及时变料，增加焦碳加入量，或边捣炉边附加焦碳。因电极工作端表面沾结粘料产生刺火时，可将沾后的加入新料。长时间刺火，刺火部位料层很薄，接近要塌料时，应挑开，先用炉内热料填平，再加入新料。因偏加料产生局部刺火，应适当扎几个透气眼，如果还是没有效果的话，可挑出粘料，推向炉心。加入炉料后再扎几个透气眼。硅铁一直是炼钢、铸造等冶金行业的主流冶金材料，其生产硅铁的原材料为硅石、焦炭、钢屑，一般情况下用于生产硅铁的原材料往往不可避免的残渣一些杂质，因此硅铁的质量较大的影响因素为原材料的好坏，硅碳球报价，而硅铁中的杂质往往主要来源于石油焦炭的灰分带入。用于生产硅铁的矿热炉可提供高达5000~8000K的温度，这为用于生产硅铁的三氧化二铝等氧化物提供了热力和动力条件，原料中的三氧化二铝被欢颜到硅铁中剩余的一些则进入炉渣。在硅铁75的生产过程中，铝的含量一般在1.5%-2.5%之间，采用硅铁精炼技术可大大减硅铁中铝的含量，较低可以降至0.1%从而生产出低铝硅铁。影响硅铁质量的因素是多样化的，而原料的好坏是直接影响硅铁质量的，硅碳球生产厂家，因此只有使用的原材料才可以为生产出高质量的硅铁提供先决条件!什么样的硅石适于冶炼硅铁？硅石是冶炼硅铁的基本原料之一。为减少渣量，降低电耗和提高产量，要求硅石中的二氧化硅含量大于97％。硅石中的，三氧化二铝是***杂质，它的熔点高约为2050℃当炉渣中含有较高的三氧化二铝时，将造成排渣困难。同时硅石中三氧化二铝较多时，易使铝被还原出来而进入硅铁中，使硅铁的含铝量增加，影响硅铁质量。因此，要求硅石中的三氧化二铝不大于1%，硅石表面呈现粉红色线条是三氧化二铝存在的象征。三氧化二铝也常存在硅石表面泥土中，为此，硅石入炉之前用水冲洗，以减少冶炼时的渣量。凡含硅大于33.46%的硅铁均有粉化倾向，尤以含硅50%~60%的硅铁粉化倾向较大。硅与铁的合金容易产生偏析，合金上部的硅含量和下部的硅含量之差达20%以上。合金锭的厚度越大，凝固的时间越长，则偏析也越严重。硅铁是一种形状不一的铁合金产品，因此很容易刺破袋子而散落，从而污染别的货物，引起货损，所以一定在底部很好隔票，还有如果硅铁靠近舱壁装载，硅碳球批发厂家，和大舱舱壁那里要很好的衬垫，如果货物是装在较上面，记得上面的袋子要绑扎防止倒剁。硅铁作为的产品主要以炼钢采购需求为主，硅铁的价格并不是一层不变的，而是受电费、材料费用等不同因素的影响涨幅或者下跌，因此许多厂家在硅铁采购方面通常为了节约成本在硅铁价格较低的情况下大量采购硅铁已被硅铁涨价使用，但厂家在使用硅铁方面有时并不能及时用完，这时候就产生了一个问题那就是硅铁在发货与贮存保管方面需要注意哪些事项?因厂家炼钢使用硅铁量或多或少，很容易造成硅铁剩余的情况发生，硅碳球，因此做好硅铁的贮存不仅可以做到安全生产同时也可以减少硅铁的浪费节约厂家成本，在贮存硅铁方面较主要的注意事项应该保证硅铁处于干燥通风的环境进行贮存，另外在堆放方面应做到捆扎结实确保硅铁散落的情况发生。硅碳球批发厂家-振龙冶金-硅碳球由安阳振龙冶金材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。安阳振龙冶金材料有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铁合金及制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)