齿轮油在工业中的使用很普遍，到底齿轮油在使用中存在哪些问题，我们又该如何应对这些问题。1、腐蚀由于缺少防锈剂，油中含水、腐蚀性的极压剂、污染物，如植物油氧化产生的酸性物质。改用含防锈性能好的油，勤排水、勤换油，防止污染物进入油中。2、泡沫多主要是缺少抗泡剂，抗泡剂析出，油面高度不当，空气进入油中，油中含水。应用含抗泡剂的油，补充抗泡性，控制加油量，工业润滑油直接厂家，防止空气和水进入油中。3、漏油主要是齿轮箱损坏，密封件损伤。应用高黏度油，更换密封件。4、黏度增加主要是由于氧化和过热引起的。应用氧化安定性好的油避免过热。5、黏度下降其原因为增黏剂被剪断。应用剪切稳定性高的增黏剂。6、不正常发热其原因为齿轮箱中油太多，油黏度太大，齿轮油量不足，载荷过高，齿轮箱外尘土堆积，妨碍散热。应控制加油量，降低油黏度、降低载荷，清洁齿轮箱外壳及邻接的金属部件。7、污染主要是主机装配或零件加工时留上的污物磨削，由通孔进入的污染物。应排掉脏油，湖南工业润滑油，清洁齿轮箱，换新油、防止污染物由通气孔进入齿轮箱。8、齿面磨粒磨损由磨削或其它污染粒子造成。应换油、清油齿轮箱。(2)发展多功能添加剂润滑油添加剂是这样一些化学物质，将其以相对少量加入润滑油基础油中，即可以显著改善润滑油基础油的某些性质，或者赋予润滑油基础油某些原来并不具备的新的性质。润滑油添加剂的应用对于提高润滑油产品的经济效益以及达到某些特定的技术指标起着不可忽视的，甚至是关键的作用。润滑油添加剂品种很多，不同品种的添加剂具有不同的功能。为了达到各种性能的提高和平衡，在一个润滑油配方中往往要加入几种甚至十几种添加剂，使配方复杂，加剂量高且增加了成本。国外致力于发展多功能添加剂，将具有不同功能的“官能”团结合于同一分子内，通过加入一种添加剂同时达到多种功能。典型的例子是能起增粘、降凝和分散作用的稠化剂。在润滑油添加剂中，不同的添加剂会产生相互影响。例如，极压抗磨添加剂一般是含有硫或磷的化合物，它们可以在金属表面形成硫磷化合物膜，减少摩擦和防止磨损，但会影响剂和防蚀剂作用的发挥。国外正发展一种既能减摩又能提高油品热氧化稳定性的添加剂。(3)提高复合配方技术，降低添加剂用量现代工业润滑油生产大多采用复合添加剂进行调合，不但调合工艺简单，而且可降低总加剂量，节约成本。在复配技术中，除了采用多功能添加剂外，很重要的是研究添加剂的协同效应，两种添加剂在一起使用时的效果比单独使用一种添加剂使用时的效果要好得多，这样就可以大大降低添加剂的总加剂量。降低工业润滑油中添加剂的总加剂量是提高油品质量和降低成本的重要措施。目前，抗磨液压的总加剂量已经由过去的1.5%-2.0%降到0.4%-0.6%;工业齿轮油的总加剂量也降至1.2%以下。汽轮机油在相同的加剂量下，寿命已由原来的3000-4000小时提高到10000小时以上。某些单剂的加剂量也明显下降，如过去一般加0.05%-0.1%的破乳剂，现在只要加入0.005%就可起到较好的效果。1.3“第三”——齿轮油进入制粒腔内(环模内)齿轮油进入制粒腔内(环模内)难判断。按照以往的惯性思维，漏油处就近查找油封，往往都认为主轴油封损坏，但更换新的主轴油封后，漏油现象依旧存在。其实，主轴油封密封的是润滑主轴轴承的油脂，工业润滑油找哪家好，而非齿轮油。齿轮油，其实是经过空轴后油封，或者法兰铜套内的O型圈，进入空轴腔内，然后经主轴油封座上排废油脂的小孔进入环模内。因此，当遇到此问题时，真正需要更换的是空轴后油封，以及法兰铜套O型圈。2制粒机振动故障振动，其实是设备出现异常所显示的一种现象。导致振动的原因，通常来自两个部位：制粒室内部与传动系统。2.1传动系统所导致的振动传动系统所导致的振动往往都是渐进式的，工业润滑油销售厂家，日复一日，逐渐加剧。此时，首先要分清振动来自轴承还是齿轮。振动往往都会伴随杂音，此时可以通过声音来判断。当齿轮出现问题时，杂音通常都是周期性出现；当轴承出现问题时，杂音则是间歇的、无规律可循的。为了避免传动部件出现问题，必须做好轴承的润滑，比如定期更换齿轮油、定时加油脂等。同时，选用合适的齿轮油与油脂也至关重要。工业润滑油找哪家好-祺力润滑油-湖南工业润滑油由上海火炬润滑油有限公司提供。上海火炬润滑油有限公司在化工产品这一领域倾注了诸多的热忱和热情，上海火炬公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：顾总。)