装饰铬电镀工艺的特点及其应用装饰铬电镀具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。为达此目的，在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层(铜+镍或镍)，然后在光亮的中间镀层上镀以0.25～0.5微米的薄铬层。中间层起到防腐作用，铬层起到装饰作用。主要应用在防护装饰零件上，如：汽车把手、大灯框、连接臂、轮胎螺栓、轮毂等等。塑料件电镀工艺的特点及其应用用非金属件代替金属件可节约金属，简化加工工艺，降低成本。非金属材料电镀，就是利用电沉积的方法将非金属表面金属化，使其具有金属的机械性能。非金属材料电镀中，塑料电镀占的比重较大，其中以ABS塑料电镀应用，工艺也比较成熟。其它塑料以及非金属材料电镀工艺与ABS塑料大体相似，主要差别在于前处理。我们在使用锌酸盐镀锌添加剂的生产过程中，有时候工件高低起镀层厚度差比较大，这样工件低区镀层的防护性能就比较差。那么都有什么因素会影响镀层厚度的均匀性呢？1、工件表面上的电流分布。由于工件表面上各点的电流分布是不可能相同的，尤其是形状复杂的工件表面的电流分布很不均匀，工件镀锌后高低区的镀层厚度差别就会比较大。2、电流密度与电流效率的关系。在碱性镀锌时，由于阴极电流效率是随着电流密度的增大而减小的特性，一般可通过适当提高阴极电流密度来提高镀层厚度的均匀性，电流密度可控制在2.0-3.5A/dm2之间。3、镀液中锌离子与的影响。一般镀液中锌离子浓度低于8g/L时，虽然镀层的均匀性较好，但沉积速度较慢，江西弹簧钢丝镀镍添加剂，所以锌离子的浓度控制在8-10g/L比较好。碱锌镀液中，随着浓度的增加，镀液的均匀性会越来越好，但当的浓度大于150g/L时，弹簧钢丝镀镍添加剂批发价，虽然镀层的均匀性较好，但沉积速度较慢，作用的浓度控制在110-140g/L之间比较好。4、镀液温度的影响。一般镀液温度对工件镀锌层厚度的均匀性影响比较大。当镀液温度较低时，阴极沉积速度较慢，镀层的均匀性较好；而当镀液温度在30℃以上时，随着温度的升高，阴极沉积速度明显加快，但镀层的均匀性会明显变差，因此，镀液温度应控制在24-30℃之间比较好。5、添加剂的影响。添加剂可有效在工件表面高电流区吸附，阻碍金属的沉积而使得镀层分布比较均匀，如使用这款51015生产时，控制好镀液中光亮剂和走位剂的比例，弹簧钢丝镀镍添加剂供求信息，可有效提高镀锌层厚度的均匀性。所以，我们在使用锌酸盐镀锌添加剂的生产过程中需注意以上这5点，可有效提高工件镀层厚度的均匀性，以满足生产的要求。有客户咨询说，自己是碱性镀锌生产工艺，工件镀锌后在使用五彩锌钝化剂钝化后，发现工件会出现很严重的变色现象，导致工件需退货返工，次从而造成很大的经济损失。那么，是什么原因会导致工件的镀层变色呢？1、工件镀锌后水洗不良。由于碱锌镀液为强碱性镀液，并且黏度较大，所以工件在镀锌后的清洗难度会比较大。当工件清洗不干净，会造成出光工序的负担加重，加速出光液的失效以及锌离子的积累。所以，弹簧钢丝镀镍添加剂哪里便宜，镀锌后的清洗水应采用三级逆流漂洗，并对清洗水加空气搅拌，这样效果会比较好。2、出光液不良。由于出光液可中和工件表面残留的碱液，并洗去工件表面残留的有机物。当出光液在在长时间生产而没有及时更新时，出光液中有机物、锌离子的积累而导致出光液失效，工件镀层就容易变色。3、钝化不良。如钝化液的工艺参数控制不当或使用了性能较差的五彩锌钝化剂，由于工件的钝化质量不稳定，耐腐蚀性能差，工件钝化液容易出现变色的现象。因此，我们应选用耐腐蚀性能好的五彩锌钝化剂，如这款Zn-228，并严格控制好钝化液工艺参数。4、老化参数不当。当工件钝化后的老化温度较低或老化时间较短时，工件镀层也容易出现附着力差、容易变色、耐腐蚀性能差等现象。所以，碱性镀锌工艺在使用五彩锌钝化剂的生产过程中需注意以上这8点，可有效避免镀层出现变色的现象，减少故障的发现。弹簧钢丝镀镍添加剂批发价-江西弹簧钢丝镀镍添加剂-铭丰化工由泰兴市铭丰化工贸易有限公司提供。弹簧钢丝镀镍添加剂批发价-江西弹簧钢丝镀镍添加剂-铭丰化工是泰兴市铭丰化工贸易有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：孟经理。)