回流焊接过程中焊接面不移动，焊接过程中如果焊端移动，根据移动的情况和时间而定，自动不锈钢焊接机，不但会影响焊点的形状大小，还可能造成虚焊和内孔情况。这都将影响焊点的质量寿命。所以整个产品的设计以及工艺，都必须照顾到焊接过程中焊端保持不动状态。在回流焊接工艺中，除了以上通用焊接条件外，还有特别的一点，自动焊接机生产厂家，就是必须把经过印刷工艺后没有作用的锡膏中的化学成分及时挥发处理。这点尤其是在双面焊接工艺中的首面要求更严格。波峰焊连锡的原因：1、助焊剂预热温度太高或者太低，一般在100~110度，预热太低的话，助焊剂活性不高。预热太高，进锡钢flux已经没了，也容易连锡；2、没有用助焊剂或者助焊剂不够或不均匀，熔化状态下的锡的表面张力没有被释放，导致容易连锡；3、查看一下锡炉的温度，控制在265度左右，温度计测一下波峰打起的时候波峰的温度，因为设备的温度传感器可能在炉底或者其他位置。预热温度不够会导致元件无法达到温度，焊接过程中由于元件吸热量大，导致拖锡不良，而形成连锡；还有可能是锡炉温度低，自动焊接机，或者焊接速度太快；4、定期检查做一下锡成分分析，有可能铜或其他金属含量超标，导致锡的流动性降低，容易造成连锡；5、查看一下波峰焊的轨道角度，7度，太平了容易挂锡；6、IC和排插设计不良，放在一起，四面IC密脚间距<0.4mm，没有倾斜角度进板；7、pcb受热中间沉下变形造成连锡；8、锡钢过高，原件吃锡过多，过厚，必连；9、线路板焊盘之间没有设计阻焊坝，在印上锡膏后相连；或者线路板本身设计有阻焊坝/桥，但是在做成成品时掉了一部分或者全部，那么也容易连锡。激光焊接机器人加热的特点激光焊接机器人是通过激光二极管为发热源，实行局部非接触加热，无需更换烙铁头，具有激光光束直径小等优点，激光焊接机器人主要特征：1.非接触性局部加热，焊接表面残留物少，且美观。2.激光形成的点径可以达到0.2mm，自动焊接机公司，送锡装置可以到0.15mm，可实现微间距贴装器件3.非接触式测定焊料温度4.快速的局部加热，对基板与周边部件的热影响很少，焊点品质良好。5.无烙铁头消耗，连续作业时。自动焊接机-苏州特尔信-自动焊接机公司由苏州特尔信精密机械有限公司提供。苏州特尔信精密机械有限公司是江苏苏州,电子、电工产品制造设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在特尔信***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创特尔信更加美好的未来。)