汽车变速器零件CNC加工分为三部分，部分：齿轮；第二部分轴类零件；第三部分：壳体类零件。部分：齿轮1.齿轮加工工艺流程根据不同结构要求，樟木头自动车床加工，齿轮零件加工主要工艺流程采用的是锻造制坯→正火→精车加工→插齿→倒尖角→滚齿→剃齿→（焊接）→热处理→磨加工→对啮修整。热后齿部一般不再加工，除了主减从齿或顾客要求磨齿的零件。第二部分轴类零件2.轴类工艺流程输入轴：锻造制坯→正火→精车加工→搓齿→钻孔→插齿→倒尖角→滚齿→剃齿→热处理→磨加工→对啮修整。输出轴：锻造制坯→正火→精车加工→搓齿滚齿→剃齿→热处理→磨加工→对啮修整。3.具体工艺流程（1）锻造制坯热模锻是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。以前较广泛采用的是热锻和冷挤压的毛坯，近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大量推广。这项技术特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工余量小而且生产。（2）正火这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为终热处理做***准备，以有效地减少热处理变形。一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大，使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相***不均匀，直接影响机加工和终热处理。（3）精车加工为了满足高精度齿轮加工的***要求.齿坯的精车加工全部采用数控车床。齿轮***行内孔和***端面的加工，然后另一端面及外径加工同步完成。既保证了内孔与***端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。cnc精密加工是用计算机数字化控制进行精密加工的一种方法，加工范围广泛。cnc精密加工有时会根据情况进行相应的表面处理，因此下面就来看看cnc精密加工的表面处理方法有几种？一、手工处理:如、钢丝刷或砂轮。工件表面的锈斑和氧化皮可以用手去除，但手工处理劳动强度大、生产效率低、质量差、清洗不干净二、化学处理:主要目的是用酸碱溶液与工件、表面的氧化物和油反应，然后溶解在酸碱溶液中，去除工件表面的氧化物和油。然后尼龙布和不锈钢丝刷清洗。三、机械处理:主要包括钢丝刷辊抛光、抛丸。1.抛光方法是刷辊由电机驱动，高埗自动车床加工，刷辊在皮带的上下表面以与轧件运动相反的方向高速旋转。洗涤后的氧化铁片被封闭的循环冷却水冲洗系统冲洗掉。抛丸清洗是一种利用离心力加速抛射体并喷射到工件中去除锈蚀的方法。2.喷丸处理分为喷丸处理和喷砂处理。喷丸表面处理影响大，清洗效果明显。但喷丸处理容易使薄板工件变形，钢喷丸处理会影响工件表面从而使金属基底变形。因为Fe304和FE203不是塑料，会因为而剥落，油膜随工件变形，喷丸处理是不能完全去除工件的油污。cnc加工开粗刀时的注意事项一、曲面挖槽。首先要选择边界，道滘自动车床加工，其次是面。二、平面挖槽：铣削各种凹槽，当铣削部分开开面时，自动车床加工，要求定边，原则上可进刀(大于一个刀径)，开口处偏外大于半个刀径，外缘封闭。三、外观：当选定的平面符合外观分层时，提刀用外观分层(平面外观)，提刀点与下刀点为一点时，不需提刀的z平面通常提刀，但不必相对高度；补正的目标通常是右补正(顺刀)。四、机械补正的刀位配置：补正号为21，改电脑补正机位为机械补正机位，进刀为垂直进刀，刀位过不了则改R无余量。五、等高外观：合适于走封闭面，走开放面倘诺四圈则要封闭项面，倘诺四圈内或非四圈内则要选择边界与高度(确定进刀弧形)的情况下，cnc加工厂家告诉你，在用于开粗的情况下，在任意平面上加工间隔小于一个刀径，若大于一个刀径则要使用较大的刀或两次等高外观。六、曲面流线：具有对照良好的均匀性和利落性，适合许多时辰使用的光刀可替代等高外观。七、刀路：在适当位置中间有大孔的情况(使用较少)。八、注意事项：弹刀，刀不锋利，刀太长，工件过深时绕刀不可上、下；工件中的利角两边的面要分两刀，不可超出，光刀的边缘要对准好拉长(弧线进退刀)。厂家直营，来样加工(图)-道滘自动车床加工-自动车床加工由东莞市晋忠兴精密五金制品有限公司提供。东莞市晋忠兴精密五金制品有限公司是一家从事“五金制品加工,精密五金加工,CNC加工,复合五金加工”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“五金制品加工,精密五金加工,CNC加工,复合五金加工”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使晋忠兴精密在五金冲压件中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事半空心、空心字母柳钉加工，半空心、空心字母柳钉加工定制，半空心、空心字母柳钉加工厂家的厂家，欢迎来电咨询。)