轴类零件加工的***基准和装夹主要有以下三种方式：1、以工件的中心孔***：在轴的加工中，零件各外圆表面、端面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要项目，这些表面的设计基准一般都是轴的中心线，若用两中心孔***，符合基准重合的原则。2、以外圆和中心孔作为***基准（一夹一顶）：用两中心孔***虽然定心精度高，但刚性差，尤其是加工较重的工件时不够稳固，高埗自动车床加工，切削用量也不能太大。粗加工时，为了提高零件的刚度，自动车床加工，可采用轴的外圆表面和一中心孔作为***基准来加工。这种***方法能承受较大的切削力矩，是轴类零件常见的一种***方法。3、以两外圆表面作为***基准：在加工空心轴的内孔时，（例如：机床上莫氏锥度的内孔加工），不能采用中心孔作为***基准，可用轴的两外圆表面作为***基准。当工件是机床主轴时，常以两支撑轴颈（装配基准）为***基准，可保证锥孔相对支撑轴颈的同轴度要求，消除基准不重合而引起的误差。第三部分：壳体类零件1.工艺流程一般工艺流程是铣结合面→加工工艺孔和连接孔→粗镗轴承孔→精镗轴承孔和***销孔→清洗→泄漏试验检测。2.控制方法（1）夹具方面变速器壳体的加工工序以采用“立式加工中心加工。10#工序+立式式加工中心加工20#工序+卧式加工中心加工30#工序”为例，需要三套加工中心夹具，避免工件的夹紧变形，还要考虑刀具干涉、操作灵活、多件一夹、快速切换等因素。（2）刀具方面在汽车零部件制造成本中，刀具成本占总成本的3%～5%。模块式结构的复合刀具具有精度较高，刀柄可重复使用，库存量少等特点，被广泛采用，它可以大幅度缩短加工时间，提高劳动效率。因此，在精度要求不高、标准刀具能够达到比较好的加工效果时尽量采用标准刀具，道滘自动车床加工，降低库存，提高互换性。同时，对于大批量生产的零件，精度要求又高的零件采用***的非非标复合刀具更能提高加工精度和生产效率。CNC加工中心产品常见不良问题故障一：螺纹加工时紧固件出现的(1)系统工件一般的螺纹加工必须经过几次切削完成，每次重复切削时，开始接近的位置必须一致。为了保证重复切削的偏差，数控系统在接收到主轴编码器的一个旋转信号后开始螺纹。计算。(2)一旦由故障原因和处理方法系统获得的一个旋转信号变得不稳定，就会发生“乱”。故障的原因是主轴编码器的连接不良，主轴编码器的1个旋转信号和信号线不良，在主轴编码器内部有污垢或编码器，这本身是不良的。在进行了以上的故障排除后系统破损的情况下，需要确认系统或主机。轴放大器.故障二：螺纹加工时间距不稳定(1))对系统的工作原理进行螺纹加工时，主轴旋转和z轴进给之间进行插值控制，即主轴旋转一圈，Z轴向上一个间距或一个引线(多头螺纹加工)。（2）发生故障的可能性1①如果发生间距误差，则有可能发生随机故障，主轴编码器连接不良，望牛墩自动车床加工，主轴编码器内部被污染，Z轴位置编码器不良，Z轴是电气的，因此电动机和Z轴的连接松动。②出现间距误差时固定。故障3：在螺纹加工时主轴方向不确定（1）能完成系统工作原理的主轴方向控制，主轴停止在正确的一***置，现代数控压力机的主轴台停止使用主轴编码器实现控制，主轴接收主轴停止指令后，主轴在规定的方向上由系统参数设定的速度或数值控制。(2)故障原因主轴旋转时不旋转。如果系统的硬件或软件运行，则会出现问题，这取决于系统的硬件或软件。如果主轴旋转时出现低速旋转，则无法获得主轴位置编码器的旋转信号。故障的原因是主轴位置编码器或信号。电缆故障、主轴放大器或系统故障.故障4:在数控冲压螺纹加工时工具更换过程中刀(1)系统的工作原理加工中心的自动换刀机构发生的情况下，如果为了使机械手与支架配合而正确地更换工具，主轴就必须停止在固定的径向位置。该现象未发生或未对齐，说明主轴是否停止。（2）故障原因分析发生故障的原因是主轴位。NC加工夹装数控刀片时有什么必须留意的？１、刀具要夹装牢固，不能于筒夹中过短。２、每一次索刀前都应查验CNC加工刀片是不是符合规定，索刀长短都应依据程序流程单标示之生产加工深层明确，一般应略善于生产加工深层值3mm并要考虑到筒夹是不是撞击。３、碰到生产加工深层很深的状况能够与程序编写师沟通交流，酌情考虑选用2次索刀的方法，即先索得一半至2/3的长短，待生产加工到较深部位时再索得长些，那样可提升生产加工。４、应用延长索咀时，特别是在应掌握下刀深层、需要刀长等数据信息。５、CNC加工刀片安裝上机操作前，其光洁度相互配合部位，运用清洁巾抹整洁，数控车床刀套的相对部位亦一样清理，防止相互配合面有铁销危害精密度及毁坏数控车床。６、一般对数控刀片长短选用尖刀对刀方法(状况用刀中对刀的状况)，对刀时应细心核查程序流程单标示。７、当程序终断或再次再次对刀时，应留意深层是不是能与前边相连，一般状况下可优先调大0.毫米行，随后依据状况再作调节。８、转动收拆式的刀片，如选用水溶切削油，应每半个月左右用润滑脂浸数钟头作维护***，可使刀片內部零件有润化不至于损坏。高埗自动车床加工-自动车床加工-厂家直营，来样加工由东莞市晋忠兴精密五金制品有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市晋忠兴精密五金制品有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为五金冲压件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事五轴加工，五轴加工订制，五轴加工公司的厂家，欢迎来电咨询。)