球磨机轴承温度过高怎么办？当轴承温度高时，可以从以下几点解决问题：1、加油量不恰当润滑油过少或过多都会引起轴承油温过高，应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象会使温度持续不断上升，到达某点后(一般比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变，然后就会逐渐下降。2、轴承所加油脂不符合要求或被污染润滑油脂选用不合适，不易形成均匀的润滑油膜，无法减少轴承内部摩擦及磨损，润滑不足，轴承温度升高。当不同型号的油脂混合时，可能会引起化学反应，造成油脂变质、结块等情况，降低润滑效果。油脂受污染也会使轴承温度升高，加油脂过程中落入灰尘，造成油脂污染，导致轴承箱内部油脂劣化***轴承润滑，温度升高。因此需选用合适的油脂，检修轴承箱，对轴承进行清洗，加油管路进行检查疏通，不同型号的油脂不要混用，若需要更换其它型号的油脂时，应先将原来的油脂清理干净；运行维护中需定期加油脂，油脂应妥善保管并做好防潮防尘措施。3、冷却不够检查管路是否堵塞，进油温度及回水温度是否超标。若冷却器选用不合适，冷却效果差，无法满足使用需要时，应及时进行更换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。4、确认不存在上述问题后再检查联轴器找正情况和轴承联轴器的找正要符合工艺标准。在轴流式引风机、液力耦合器等找正时还应考虑运行中设备受热膨胀的问题。引风机叶轮因受热膨胀，轴承箱升高；液力耦合器运行中温度升高轴承箱膨胀，轴承升高，因此找正时电机要高一些，预留量的大小要依据设备的特性和运行中的温度参数而定。铝灰球磨机铝灰处理中铝灰球磨机的重要作用铝灰是铝合金和铝矿提取生产工艺中产生的炉渣经冷却后的剩余物料，其主要成分为金属铝和二氧化硅。其中氧化铝和金属铝有较高的经济价值，但必须把它们分离开才能使用。因此，铝灰选矿机应运而生。我公司生产的球磨机可对铝灰进行研磨、筛选。该设备是根据铝灰的特点和处理要求而专门设计的新型产品，能更好地将铝跟灰分离出来，减少对铝的磨损，磨出尽量少的灰，以达到良好的使用效果。1、金达机械公司生产的铝灰球磨机相比市场上出现的球磨机主要是降低原电机的生产功率，削减设备装机容量，增加了生产功率，降低了生产损耗。2、将传动的滑动轴承改为滚动轴承，这样不仅仅增加了承载性能，提高了设备运转时间，铝灰球磨机大小，较滑动轴承使用时间至少提高10%。3、我厂生产的设备在开启时电流低，开启时间短，在日常作业中电流降低了20-30%，完全实现了节约电量的目的。4、该机采用甘油光滑系统，减小电动机动力，降低节油量在80-90%。5、完全利用电机容量和升级衬板构造，可提升产量5-7%。6、降低因滑动轴承升温过高造成的停机和因主轴承烧瓦造成的停机减产异常。7、降低主轴承的修理次数，改进生产环境，未出现油污污染现象。我公司生产铝灰设备，选矿设备，皮带球磨机，炒灰机，分离机，铝灰筛选机，铝灰冷灰机等产品，型号齐全，铝灰球磨机设备，价格合理，同时可根据您的需求进行定制！如果您有这方面的需求，可随时到我们厂参观考察！我们有的技术指导，解除您的任何！铝灰球磨机铝灰球磨机优点：节能：传统球磨机，采用的是轴瓦做为主轴承1、φ900磨机磨筒转速为35转/分钟，铝灰球磨机设备改进为滚动轴承，磨筒转速为41转/分钟，铝灰球磨机，由于减少了摩擦力，电机改为22kw(老式30kw)，铝灰球磨机型号，每日24小时可节电193度，电费105.6元。2、φ1200磨机磨筒转速为28转，铝灰球磨机改为滚动轴承，磨筒转速为32转，由于减少了摩擦力，电机改为45kw（老式为55kw），每日24小时。可节电240度，电费156元。提高产量：老式球磨机进料口内径为φ150mm，单螺旋且自然进料，由于铝灰比重轻，原料粒度波动大，球磨机处于半负荷运转。金洋铝灰球磨机把进料口内径φ900磨机增大到φ210mm，φ1200磨机增大到φ300，双螺旋强制进料。调整前后仓尺寸，球旦比例，提高转速，从而达到了提高产量的目的。φ900球磨机自原来的0.3-0.5T/小时提高到0.6-0.8T/小时。φ1200球磨机自原来的0.5-0.7t/小时提高到1-1.8t/小时。粉尘小：球磨机出口加有收尘罩，大大减少了粉尘。***少：球磨机出口安装上具有敲打功能的圆筒筛，比传统方法节省一个直线振动筛，可节省***1万左右，降低了运转费用。减少工人劳动量：人孔设计了两种人孔盖，和开盖工具，利于清理磨机内的残留物。进料器加有清堵装置铝灰球磨机铝灰球磨机设备-铝灰球磨机-巩义市金达机械(查看)由巩义市金达机械有限责任公司提供。铝灰球磨机设备-铝灰球磨机-巩义市金达机械(查看)是巩义市金达机械有限责任公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张经理。)