电力线缆施工中注意的问题有哪些?我国经济持续快速的发展，为线缆产品提供了巨大的市场发展，那么你知道我们在施工过程中，电力线缆施工中注意的问题有哪些吗？1、大电流电力线缆引发的涡流问题电力线缆在施工中，有采用钢支架的，有采用钢质保护管的，天津津达电线电缆合作商，有采用线缆卡与架空敷设的，凡是在电力线缆周围形成钢（铁）性闭合回路的，均有可能形成涡流，特别是在大电流电力线缆系统中，涡流更大。在电力线缆施工时，必须采取措施，使线缆周围不能形成钢（铁）性闭合回路，防止线缆引起涡流现象发生。2、电力线缆的转弯引起的机械性损伤问题中国电线电缆网提示：由于电力线缆外径较大，运输、敷设较为困难，电力线缆对转弯半径的要求也比较严格。电力线缆在施工中，如果转弯角度过大，可能使导体内部受到机械损伤，而机械损伤因被线缆绝缘强度下降，直到出现故障，施工中发现一次线缆头故障，在线缆头制作时，天津津达电线电缆，三根线缆头长度一致，与设备连接时由于受地形限制，中相线缆头偏长而成为拱形，线缆头根部受损放电。后采取措施，在设备的连接，适当缩短中相线缆头连接长度，使三相线缆头均不受外力，实践证明运行效果良好。由此可见，线缆施工过程中，要尽可能减少线缆受到的扭力，在线缆转弯和裕留线缆时，让线缆处于自然弯曲，内部机械损伤现象。电线电缆的主要工艺电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。1.拉制在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮)，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。2.绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。塑料电线电缆制造的基本工艺流程1.铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。2.单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，天津津达电线电缆经销商，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是铜丝的氧化.3.导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。电线电缆产品制造的工艺特性大长度连续叠加组合生产方式大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。天津津达电线电缆哪家好-天津津达电线电缆-天津市正标津山线缆由天津市正标津山线缆有限公司提供。行路致远，砥砺前行。天津市正标津山线缆有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为金属线、管、板制造设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)