透镜注塑?缩水问题分析透镜注塑缩水问题分析精心设计的透镜产品有其特定的形状，缩水会影响其光形。收水的根本原因是壁厚不均匀，塑料冷凝得不到收缩那我们需要分析是什么原因导致材料温度和模具温度不足。还是保压不够？冷却够吗？找出原因，可以适当调整参数，如增加保压压力，延长保压或冷却时间，提高模具温度，更好地填充材料温度。如果模具进胶口太小，浇道太长，难以饱满，需要改模，然后解决问题。因此总结如下：1、模具入口小，浇道长，塑胶入胶困难，增加入口或改进入胶方式。2、材料温度过低，提高材料温度，如壁厚产品应提高材料温度，以增加流动性，减少缩水。3、由于提前转动或保压不足，增加了保压压力，延长了保压时间。4、冷却时间不足，冷却时间增加。例如，厚壁透镜的表面是镜面，适当的冷却时间有利于改善收缩。透镜为什么会出现水波纹和气纹透镜为什么会出现水波纹和气纹一、水波纹。水的波纹比较好理解，形状如波浪，一般情况下，由于模具温度较低，塑料提前凝结，后进熔体推动形成，可适当提高模具温度射速，或改善模具入口。二、气纹。气纹是产品表面呈雾状，透镜表面气纹影响外观及光效，可通过模具及调整工艺解决；1、如果产品允许增加排气针或在模具上增加排气槽，80%的注塑不良是由模具引起的。这是一种一劳永逸的方法，对调节机的要求很低。2、调机解决方案，相对要求调机能力，分段控制射速，在产生气纹的地方转低速***。led透镜的设计要点led透镜的侧壁采用自由曲面设计，具有250-600出光角度的复合眼珠设计，一般采用PC材料，可用于出光面直径14mm的COB光源射灯，光学有效透过率可达94%左右。另一组led透镜采用外直面鳞甲，出光面中心复眼。该镜头采用外置自由曲面，具有近光面、出光面的复眼珠设计。led透镜一般采用PC材质，耐高温，光源可采用贴片光源或COB光源，出光角度300-600可调，出光均匀。外边可以用复眼珠面打散模组化贴片光源，使视觉效果类COB化，扩大光源的选择性。)