6、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。1、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动，且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向，促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动，从而保证杀菌室内各点温度的高度一致，保证每个食物的杀菌安全；2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水，被迅速置入杀菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温时，外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触，迅速降温；3、每次杀菌完毕，高温的水被回收到有保温的热水罐内，即食燕窝灭菌设备使用，保存热量不被散失，节约了大量热能，且为下次杀菌做好准备，节省了时间；4、杀菌锅安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不受变形；5、高保温的过程控制，保证批量化生产的食品杀菌品质；6、杀菌锅按控制方式可分为手动杀菌锅、半自动杀菌锅、全自动杀菌锅。面就让半自动杀菌锅小编带大家一起来了解一下关于杀菌锅的概念及特点，杀菌锅简单来讲是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品，具有受热面积大，粽子灭菌设备使用，热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。在企业加工使用中发挥着不同凡响的效益，深受客户们认可！1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。手动控制型杀菌锅相对价格便宜，但是控制精度低，控制过程易受人为因素影响，易导致杀菌质量问题。2、电气半自动型：升温、保温、保压由温度传感器和电接点压力表控制，电器通过按钮操作，实现对杀菌时间和压力平衡（进气、bu气、排气）的自动控制，降温过程由人工操作。通过对气路实现自动化控制，避免了人工误操作的质量问题，控制精度高，有效保证杀菌品质。3、电脑半自动Ⅰ型：采用电脑触摸屏显示操作，通过温度传感器和压力传感器控制，控制精度高，（主要控制bu气，排气，板栗灭菌设备使用，温度，时间），降温过程由人工操作。相比电气半自动，灭菌设备使用，压力由压力传感器控制，信号更稳定，控制更精度。控制界面数字化画面显示，便于观察操作，外观更时尚***。)