微波烘干机定制 凯棱 大型微波烘干机
价格:30000.00
企业视频展播,请点击播放视频作者:广州市凯棱工业用微波设备有限公司微波烘干机厂家——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产食品微波烘干机、微波食品干燥机的。微波炉真空干燥过程中微波功率、真空度、干燥时间等工艺参数及物料的水分、几何形状、填充率是影响微波真空干燥的主要因素。微波炉的功率决定了微波真空干燥室内的微波能量的较大值,它直接影响苹果片干燥膨化的时间;真空度决定物料水分的蒸发温度,影响干燥速度,合理控制真空度能使微波能得到有效利用,提高干燥效率,保证产品品质;物料的外形尺寸和含水量等物理特性对介电损耗因子产生较大影响,损耗因子的大小决定物料所需微波能量的较大利用率,提高物料干燥膨化时间。微波炉的冷却方式一般都有水冷和风冷两种,设备的电器部分采用风冷或水冷却的方式,因为在加工过程中,会产生一定的温度,可以提高使用寿命,有什么区别呢,菲利特智能装备为你简单讲解。一、微波风冷干燥装置1、风冷散热量是早期工业微波的主要散热方式,具有维护简单、无需辅助配套的优点。2、采用风冷时,一般只需使用轴流风机即可。二、微波水冷干燥装置1、微波设备一天需工作16小时以上,因工作时间较长,建议利用水源来冷却磁控管和变压器。2、采用水冷方式,即还需建水池和冷却塔,冷却前的进水温度控制在32度以下,设备的使用寿命可大大加强,可连续工作20小时以上不停机生产。欢迎咨询广州市凯棱工业用微波设备有限公司了解更多小型微波烘干机许多医i药企业需要通过***食品***监督管理总局进行认证。关于***GMP认证检查项目,第3101至3702条规定,主要针对制药厂生产工艺中的卫生、灭菌方面的规定。医i用微波干燥设备,可有效解决医i药干燥灭菌过程中的卫生问题。常规药i物杀菌,需要加压。温度120℃时,保温20~40分钟,这会使药i物的药i效和营养成分受到一定程度的***。为解决这一难题,微波干燥灭菌装置应运而生。微波炉主要用于医i药颗粒、中药提取物、浸膏、各种口i服液、中西药等的干燥灭菌处理,以及中西药等中药的快速提取设备。使用微波灭菌设备有以下几个优点:时间短、速度快:传统的热杀菌是通过热传导、对流或辐射等方式将热量从食物表面传到食物内部,要达到杀菌温度,往往需要较长的时间。微波法是微波能与微生物如食物、***等直接相互作用、热效应和非热效应共同作用,以达到快速升温杀菌的目的,处理时间大大缩短,各种物料的杀菌效果一般为3-5分钟。2、低温灭菌保持营养成分和传统风味:微波灭菌是通过特殊的热效效应灭菌和非热效灭菌,与常规热力灭菌相比,能够在较低温度、较短时间内获得所需杀菌效果。除微波处理食品外,一般杀菌温度在75-80℃时,可以达到杀菌效果,同时可以保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味。像普通热能处理蔬菜所保留的维他i命C为46%-50%,而微波处理为60%-90%;常规加热的猪肝维他i命A保持率为58%,微波保持率为84%。3、节能:传统的热力灭菌通常在环境和设备上都有热损失,而微波直接作用于食物,因此不会产生额外的热量损耗。比较起来,一般可以省电30%-50%。四、控制方便:微波干操杀菌处理,设备能即开即用,不存在传统热力灭菌热惯性,操作灵活方便,微波功率可调,速度为零连续可调,操作方便。设备简单、工艺***:与传统方法相比,微波设备无需锅炉、管道系统、煤场、运输车辆等,只要具备基本的水、电条件即可。由于医i药行业的发展,对***灭菌机械的需求越来越大,医i药灭菌微波干燥设备很好地满足了GMP要求,在未来的发展道路上,制药企业应保持自身的优势,继续加强制药设备的创新改造。黑麦干烘干机选择微波是把被加热物料本身作为发热体,微波的焙烤作用能瞬间深入物料内部,使物料内外同时受热,不需要热传导,所以温升温度升得非常快,大大缩短了加热时间,从而大大缩短了加热时间。像其他食品加工一样,烘烤是复杂的物理化学系统,需要有序发生,并有适当的时间/温度条件。微波炉快速加热,会导致产品断裂、过度膨胀。微波炉加热速度快,物料内气体(空气)温度急剧升高,由于传质速率缓慢,受热气体处于高压状态,受热气体有膨胀的倾向,达到一定的压力后,物料就会膨胀。微波炉燕麦干燥装置特点:1.微波干燥时间短,烘干温度低,烘干均匀,生产能力大。2.选择性加热。高含水率部分物料吸收微波功率大于含水率低部分。3.干燥时可杀菌、防霉变、杀虫,因此微波干燥设备可做到一机多用,缩短工艺流程。安全、环保、节能、高i效。电力环保,即开即停,无“三废”产生。此外,微波干燥是将干酪直接全部加热干燥,因此,除电能转化为微波能有能量损失外,微波加热不会产生额外的热能损失,炉温仅为40~50度。从而提高了热效率,提高了微波干燥的生产环境。工艺***,可连续生产。微波炉干燥功率可调,速度可调,开即停,无热惯性,无辐射,寿命长。使用专i用四氟带输送物料,全年365天不间断地连续生产。)