光纤跳线生产流程生产流程图：剪光缆--穿零件--配胶--光纤插入--加热固化--去胶--研磨--端面检查--组装--测试--QA抽检--包装。1)裁剪光缆：主要就是用芳纶剪根据需要裁剪光缆的长度，然后简单的盘整。2)穿零件：这部分主要就是把各种散件提前穿到光纤上面，方便后面的工序。穿入线材时，依序为胶护套、热缩管、支持管、弹簧，其方向应注意是否正确。3)配胶：主要就是通过辅助工具把353nd胶中的partA和partB按10：1的比例调配均匀，并尽量减少气泡。4)光纤插入：首先用剥纤钳把光纤的外皮和涂覆层都剥离，然后把调配好的胶水，用针筒或者点胶机注入插芯的尾柄中，接下来通过手工把光纤穿入注有胶水的插芯中并露出部分光纤。5)加热固化：把穿好光纤的插芯放入固化炉上面烘烤，直到353nd胶完全固化6)去胶：首先把固化好的光纤头用切割刀割掉前面露出的多余光纤，盐城mpo研磨机，然后把光纤头全部装到研磨夹具上面，再用去胶砂纸打磨，以达到去掉插芯头胶的目的。7)研磨：将去完胶后的夹具，在研磨机上研磨，一般工艺9u3u1u0.05u，研磨时间和压力与研磨纸有一定的关系。8)端面检测：利用放大400倍的端检仪来检查插芯端面的研磨效果怎么样，一般情况下，有黑斑，较大划痕的端面视为不合格，需要重新研磨处理。9)组装：把研磨好的插芯和散件一起组装成连接头，并通过压接钳或者压接机把尾套压接好。10)测试：利用插回损测试仪测量光纤头的主要数据插入损耗和回波损耗，一般要求单模的插损小于等于0.3dB，回波损耗大于等于50dB.更高要求的光纤跳线就需要做3D干涉测试（主要3个数据为顶点偏移、曲率半径、光纤高度）。11)QA抽检：质检人员对测试后的合格产品进行抽检，以控制质量。12)包装：对合格产品进行的封装。mpo光纤研磨机控制方法mpo光纤研磨机变速控制方法，连云港mpo研磨机，研磨加工有三个阶段，即开始阶段、正式阶段和结束阶段，mpo研磨机，开始阶段磨具升速旋转，正式阶段磨具恒速旋转，结束阶段磨具降速旋转，镇江mpo研磨机，其特征在于，在研磨加工开始阶段，人为控制磨具转速的加速度从零由慢到快地增大，当磨具转速升到正式研磨速度的一半时，加速度的变化出现一个拐点，控制磨具转速的加速度由大值由快到慢地减小，直到磨具转速达到正式的研磨速度，磨具转速的加速度降为零。LC-LC光纤跳线：LC光纤连接器是的Bell公司为了满足顾客对连接器小型化、高密度连接的要求而开发的一种新型连接器，采用操作方便的模块化插孔(RJ)闩锁机理制成。LC型光纤连接器压缩了整个网络中面板、墙板及配线箱所需的空间，使其占有的空间只相当于传统ST和SC连接器的一半。目前，在单模SFF（小封装）方面，LC类型的连接器实际已经占据了主导地位，在多模方面的应用也增长迅速。为一条两端均为LC连接器的LC-LC光纤跳线。贝丝自动化科技(图)-镇江mpo研磨机-mpo研磨机由东莞市贝丝自动化科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市贝丝自动化科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电焊设备与器材具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)