减速器与变速箱壳体为典型的箱体类零件，数控折弯加工，主要加工平面和孔系，在加工过程中要保证孔的尺寸精度和位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系。应遵循先面后孔的原则，即先加工箱体上的基准平面，数控折弯中心，再以基准平面***加工其他平面，然后再加工孔系。因为平面的面积大，用其***可确保***可靠，夹紧牢固，因而容易保证孔的加工精度。其次，切去铸件表面的凸凹不平，为提高孔的加工精度创造条件，便于对刀和调整，有利于保护刀具。加工工艺还应遵循粗精加工分开的原则。刀具方面：在汽车零部件制造成本中，刀具成本占总成本的3%～5%，但是能够通过提高加工效率来达到影响总成本的20%～30%。模块式结构的复合刀具具有精度较高，刀柄可重复使用，沈阳数控折弯，库存量少等特点，被广泛采用，它可以大幅度缩短加工时间，提高劳动效率。因此，在精度要求不高、标准刀具能够达到比较好的加工效果时尽量采用标准刀具，降低库存，提高互换性。针对壳体类薄壁零件的结构特征和加工难点，数控折弯报价，在普通卡爪的基础上进行优化设计，通过改进卡爪夹持面的形状和尺寸，避开工件的薄弱部位，解决了零件夹紧后受力变形的难题，保证了加工零件的尺寸和几何公差精度。前壳体零件毛坯材质是Q235低碳钢，碳含量低于0.25%，强度低、硬度低，容易变形。其制造采用8道拉深工序完成。拉深后的毛坯外形尺寸不固定，没有相对完好的基准面。壳体壁厚3mm，直径60mm，属于典型的薄壁零件。数控折弯中心-沈阳数控折弯-恒华教学承诺守信由沈阳市于洪区恒华教学设备加工部提供。沈阳市于洪区恒华教学设备加工部实力不俗，信誉可靠，在辽宁沈阳的其它等行业积累了大批忠诚的客户。恒华教学带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)