反应釜加热方式的选择一种方案：现在需要设计一反应釜夹套加热装置，温度250℃以下，使用5立方米搪瓷反应釜，拟采用两种加热方式，一种是蒸汽加热，一种是导热油加热，有人知道两种加热方式的优缺点吗？用哪种加热方式比较实惠简单？如果蒸汽是预热利用或者有现成的锅炉，可以考虑。不过夹套就是高温高压了，反应釜算压力容器，需要报审等。蒸汽加热系统操作简单，升温速度快，降温方便，因为涉及到反应釜的压力容器，所购设备须有资质厂家生产，使用单位须到相关部门备案登记，并每年还要报检，而且使用蒸汽加热温度受到局限，若使用温度在250°C，所需要的蒸汽压力要25公斤；如使用温度在200°C，所需要的蒸汽压力要15公斤左右，相对于常压设备而言，对设备的要求很高了.250℃还是建议导热油，低压高温，还比较容易控制。虽然设备降温速度可能慢一些，但对设备没什么特殊要求，不锈钢反应釜，涉及不到压力容器。不过需要购置导热油炉及循环系统。总之，二者一个是潜热，一个显热。两个系统都可以，如果是新建厂，一般建议导热油系统。蒸汽运行维护都会麻烦和费钱。另一种方案：250度以下不牵扯到高温高压，就是压力容器而已，反应釜，使用蒸汽比较清洁，方便灵活；但是蒸汽热利用率低，导热油的好处就是循环利用，热利用率较高；这个时候还是应该充分考虑检修的因素，如果频繁检修是不适合用导热油的，导热油本身也很贵的，在就是反应介质会不会腐蚀管道造成导热油的泄漏等等；至于导热油的循环加热系统一般也都不会存在啥大问题；反应釜搅拌器里的磁力偶合器通过电机或配减速机带动外磁钢体旋转，通过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转，内磁钢体的轴与搅拌器的轴连为一体，达到搅拌物料作用，隔离内磁钢的密封罩与釜体之间平面用石墨垫通过螺栓压紧，实现与外界完全隔离，从而实现了高温、高压下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的特殊介质在高温、高压、抽真空等条件下进行搅拌反应，解决了机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题，确保环境和人身不受伤害。1）装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在介质时应保证设备地通风良好。（2）打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。反应釜-搅拌反应釜-华阳化工(诚信商家)由山东华阳化工机械有限公司提供。山东华阳化工机械有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。华阳化工——您可信赖的朋友，公司地址：山东省泰安市宁阳县磁窑工业园，联系人：王经理。)