企业视频展播，请点击播放视频作者：山东沃达金属材料有限公司一般情况下，在镀锌管的工业生产过程中，热熔对接焊镀锌管时出现焊接不足的情况，主要是由焊接夹具行程不足和对接焊时夹具速度过快两种情况造成的。常见情况分析主要包括以下两点:在两连接件对接前，用应使用铣刀将浇口磨平，然后进行焊前碰撞试验。碰撞后，夹具行程杆上应有一定的行程裕度，且行程裕度不得小于200mm。如果在焊接过程中没有注意到这种情况，夹具的行程裕度不够，焊接后对接表面很好，但实际上两个对接的熔合不够完整，镀锌管，导致焊接错误。这是对焊中常见的、难以察觉的问题。由于镀锌管的结合比较牢固，锌铁互溶，具有更强的耐磨性，钢材经过了热镀锌处理之后，就相当于进行了一次退火加工，这样更能提高机体的塑性和机械性能，消除了钢件成型时候的焊接应力，这样也有利于在以后的加工和切割中形成更好样子。由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层。镀锌管除油的要津形式是在碱性的环境下采用化学除油和电化学除油；如果需要增加除油效果还要加入活性剂和乳化剂，根据镀锌管的油污状况和程度以及当时的温度和碱液的浓度，适当的增加或减少除油的时间。镀锌管油后必须进行的水洗，以避免碱液或者油污进入除锈液。对于体积较小的镀锌管，一般采用的是化学除锈。镀锌管要想分到细分市场的“蛋糕“，应增强品牌意识，加大品牌建设的投入，提升镀锌管品牌的拉伸力，镀锌管让品牌吸引消费者，用产品留住消费者，这样才能真正在白热化的市场中成功突围。)