黑铬镀层的主要功能除防护外还能吸收光线、防止反光，所以大多应用于仪器仪表，尤其是光学设备。就外观而言，黑色镀层纯正又有金属的质感，极富装饰性。镀黑铬的工艺配方多且繁杂，如2型、冰醋酸型、盐型、2四硼酸钠2偏矾酸铵2型、2氟铝酸钠型等。辅助添加剂有硼酸、蔗糖、草酸亚铁、亚铁等。工艺配方应当在保证质量效果的前提下越简单越好。成分过于复杂会给故障的分析与处理造成更多的麻烦，所以要找出镀黑铬的要点。典型工艺①工艺流程上挂具(以钢铁件为例)化学除油清洗电化学除油清洗酸洗除锈清洗镀铜清洗镀光亮镍清洗镀黑铬清洗凉干下挂具②工艺规范CrO3250～300g/L，NaNO37～11g/L，NaF0.2～0.8g/L，弹簧钢丝镀镍光亮剂厂商，20～40A/dm2，15～35℃，5～15min。阳极镀黑铬的阳极十分重要，不可忽视。和普通镀铬一样，阳极面积应大于阴极面积。至于阳极材料选择哪种为好，笔者做了3个实验，结果如下:(1)阳极采用纯铅，使用2个月后，大部分变成一堆泥;(2)阳极采用锡的质量分数为15%的铅2锡合金，使用2个月后，腐蚀非常严重;(3)阳极采用锑的质量分数为7%的铅2锑合金，使用2个月后，只有轻微腐蚀。有客户咨询说，塑料工件在使用碱性化学镀镍液的生产过程中，镀层表面出现了粗糙、的故障现象，这是什么原因的呢？1、粗化液中铬酸与***的比例失调或偏低，三价铬含量偏高。一般粗化液中浓度铬酸和***的比例应控制在1:1，可有效粗化工件表面，提高钯的附着力。而副产物三价铬的浓度应控制在8-15g/L，否则会影响工件的粗化效果而导致镀层出现粗糙、、结合力差的现象。2、粗化添加剂PL-2含量不足。适量的粗化添加剂PL-2可湿润工件表面，使工件能够均匀地粗化；使镀液表面形成泡沫，有效***铬雾的产生；降低粗化液的表面张力，使镀液与工件表面产生良好的接触。所以，当粗化液中粗化添加剂含量不足时，弹簧钢丝镀镍光亮剂，工件镀层表面由于粗化效果较差就容易出现粗糙、的现象。3、粗化时间过短或过长，粗化液的温度过低或过高，由于工件表面的粗化效果差，导致工件表面容易出现粗糙、、结合力差的现象。4、粗化液受到污染。由于长时间生产后，粗化液中溶解的丁二烯胶物过多，会阻碍工件的粗化。因此，当粗化液使用一段时间后，需定时更换1/3的镀液并清缸处理，保持粗化液的干净。所以，我们的塑料工件在使用碱性化学镀镍液生产时需注意粗化环节的这4点，可有效避免工件化学镍镀层出现粗糙、的现象，减少故障的发生。什么是电镀锌工艺?对于钢铁件，锌的电位比铁负，因此，弹簧钢丝镀镍光亮剂选购，电镀锌为防护性镀层或牺牲性镀层。涂覆电镀锌的钢铁零件在自然环境中，弹簧钢丝镀镍光亮剂生产工艺，锌首先锈蚀，然后锈蚀在锌层中扩散，锌层被全部腐蚀后，铁才会发生锈蚀。电镀锌工艺特点：对钢铁零件的表面锈蚀起保护作用。为提高其防护寿命，可增加电镀锌层厚度或对电镀层表面进行钝化。常用的钝化工艺是彩色钝化工艺。对有装饰性或高耐蚀性要求的零件，可采用兰色、绿色、橄榄色或黑色钝化工艺。电镀锌零件在电镀后进行水洗，然后进入钝化液中短时间浸泡，再进行烘干，即形成锌表面钝化膜，钝化膜有较好的耐腐蚀性能。钝化膜主要为含六价铬的化学物质。汽车零件的电镀锌过程主要在自动线上完成。有滚镀锌自动线和挂镀锌自动线。一般小型零件在滚镀锌自动线上完成，大型零件在挂镀锌自动线上完成。汽车零件进行电镀锌加工的主要是标准件、有防护性要求的小型冲压件和覆盖件。弹簧钢丝镀镍光亮剂-铭丰化工-弹簧钢丝镀镍光亮剂选购由泰兴市铭丰化工贸易有限公司提供。泰兴市铭丰化工贸易有限公司是从事“镀镍添加剂,电镀镍光亮剂,封闭剂等销售”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：孟经理。)