（5）安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积；如果几个安全阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。（6）安全阀与锅炉的汽包、联箱之间一般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门或其他引出管。对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害，汽水换热器，、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，固定管板式换热器，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。截止阀的结构和通径，换热器，应不得妨碍安全阀的安全泄放。（7）采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。（8）安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管。当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火措施；当装设安全阀的设备内为***介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。容器检查1.容器螺栓和紧固件的检查a.高压螺栓、螺母应逐一进行清洗和尺寸测量，并检查其损伤和裂纹情况，必要时应进行表面无损探伤；***检查螺纹及过渡部位有无环间裂纹。b.其他紧固件应检查其腐蚀情况、数量、规格和伸出长度是否满足使用要求。2.密封面和密封件的检查a.清洗各密封面和密封件，用目视和放大镜仔细查看密封面有无腐蚀、压伤、径向划痕，必要时应做表面探伤。b.检查密封件的变形、材质劣化和腐蚀、损伤情况。压力容器气压试验的操作过程如下：（1）、缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5~10min，对所有焊缝和连接部位进行初次检查。如果无泄漏可以继续升压到规定试验压力的50%；（2）、如果无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压30min。然后降到规定试验压力的87%，保压足够时间进行检查，检查期间压力应当保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。气压试验过程中严禁带压紧固螺栓或者向受压元件施加外力。（C）、气压试验过程中，符合以下条件为合格：（1）、压力容器无异常响声；（2）、经过肥皂液或者其他检漏液检查无漏气；（3）、无可见的变形。对盛装易ran介质的压力容器，如果以氮气或者其他惰性气体进xing气压试验，试验后，换热器厂家，应当保留0.05~0.1Mpa的余压，保持密封。（D）、有色金属制压力容器的耐压试验，应当符合其标准规定或者设计图样的要求。固定管板式换热器-华阳化工(在线咨询)-换热器由山东华阳化工机械有限公司提供。山东华阳化工机械有限公司是从事“压力管道,法兰,一级压力容器,石墨防腐设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。)