铜排的选型主要是考虑通过它的单位载流量，而通过它的单位载流量一般要看电流的大小，电流越大，电密取得越小，原因取决于导电排上所产生的损耗，铜排上产生的损耗与电流的平方成正比，电流越大电密越小才能让导电排上损耗不至于太大而导致铜排太热。环氧树脂涂层铜排涂层工艺：1、热喷涂2、热浸涂3、静电喷涂4、静电流化床喷涂环氧树脂涂层铜排性能优势：1、绝缘涂料和母排、铜排紧密接触，防潮性佳，可使产品空间设计更紧凑2、表面美观、绝缘层平整无翘边、绝缘性能3、温度级别40℃到+125℃，涂层不会受热变软、受冷边脆4、异型及不同规格母排、铜排都可喷涂，附着紧密、产品弯折处不会出现折皱、气泡、等(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。(3)对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。。三、面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，*雨，污染的侵蚀，半自动手工喷房，防止紫外线穿透。大大增强防止老化的能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。四、罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。五、固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供合适的温度和时间。半自动手工喷房-苏州大途金属有限公司(图)由苏州大途金属科技有限公司提供。苏州大途金属科技有限公司为客户提供“苏州喷涂,苏州喷涂加工,苏州表面处理,苏州粉末喷涂”等业务，公司拥有“大途金属”等品牌，专注于机械加工等行业。，在苏州相城区望亭镇化工园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：李经理。)