一般说来，指标指的是从哪些方面对工作产出进行衡量或评估。而标准指的是在各个指标上分别应该达到什么样的水平。指标解决的是我们需要评估“什么”的问题；标准解决是要求被评估者做得“怎样”或完成“多少”的问题1，纸箱公司，纸板生产部门：①原纸利用率；②退货率；③客户投诉率；④生产线运行速度；⑤交期准确率。关于其它考核指标，如安全指标、5S指标、设备维护***等指标，也可根据各企业的不同情况决定是否列入考核项目。对于制程中的损耗或不良率可单独列出，也可列入原纸利用率的考核项目中。2，纸箱生产部门：①交期准确率；②客户投诉率；③退货率；④制程损耗率。纸箱生产部门，也同样可以将纸板生产部的提到的一些项目考核指标考虑进来。3，设备维修部门：①机器完好率；②设备故障率；③设备维修费用。以上各指标的数值界定是基于前期（一年左右少要有半年）数据统计，经过评估，略优于平均指标来确定的。确定的具体指标，一般应略高于统计数据优的数据，各部门、机台或个人经过努力就可以实现。另，以上指标确定之后，对于量化的指标，设定的评估标准一般是一个范围。如果被评估者的表现超出标准上限，则说明被评估者的表现做出了超出期望水平，就应受到奖励：如果被评估者未达到指标，低于标准的下限，则表明被评估者存在不足，需进行改进并应按事先做出的规定，做出处罚。众所周知，纸箱企业产品的设计和开发过程，是以形成两个文件为内容的：一个是把顾客头脑中心虚拟的纸箱转变为载体上的平面纸箱的图形文件——图纸、图样；第二个是把平面纸箱转换为具有一定功能和性能的立体纸箱的作业指导书——生产工艺单。应当说，在产品实现过程中，做为过程之一的产品设计和工艺设计，是关系到终产品是否可以满足顾客要求的一个关键过程。所以，质量管理体系标准详细规定了对设计开发全过程要进行策划、评审、验证、控制等一系列管理要求。其目的，纸箱，就是要确保把顾客的要求或已知的预期用途要求全部地、准确地、完善地体现出来，并通过工艺设计，来选定适当的方法、步骤，使这个转换的终结果能够满足顾客的要求和期望。可是，纸箱定做，纸箱企业在进行ISO9001：2000质量管理体系认证时，删减了设计和开发条款，这就意味着，纸箱价格，在质量管理体系运行时，设计和开发过程将处在一种失控状态。既不对产品和工艺两个设计过程进行适时的监视、恰当的测量和必要的控制，也不对这两个设计结果的符合性、适用性、有效性进行确认。显然，这将降低***向顾客提供合格的、令其满意的产品的能力。有例为证：本***在2002年发生的质量事故，有三分之一是由设计和开发造成的。纸箱包装封口的设计勇华纸箱厂家在生产纸箱时对于封口的包装设计也有一定的要求，在使用的时候可以满足我们的不同的使用要求。常用的方法有三种。一种在糊口上涂胶与对应侧面黏合。但是这种封口方法强度很低，实用性很差。二种是采用胶带纸黏合，但是在粘合的时候纸箱的里外都需黏合。三种为利用骑马钉钉合。这种封口方式强度高，使用也是多一种。但是在流通的过程中容易生锈，进而会腐蚀纸板，导致封口失效。所以还是要根据我们的实际需要来决定使用哪种方法。纸箱包装封口的设计，对于我们的使用有很大的影响，因此在设计的时候要要考虑到我们的实际需要。纸箱公司-纸箱-勇华纸箱包装公司(查看)由海南勇华纸箱包装有限公司提供。行路致远，砥砺前行。海南勇华纸箱包装有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其它具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)