企业视频展播，请点击播放视频作者：深圳市诺盛豪自动化有限公司点胶机原理智能点胶机具有高精度、高产能、低成本、操作简单等众多优势，超高产能。点胶机的原理：1、采用全区视觉对位系统及高精度视觉***系统自动识别，实现无需精密治具，直接由视觉***进行点胶；2、配合高精度激光自动测高系统，识别产品高度变化，从而保证点胶高度的一致性；3、视觉自动识别不良品或不需要点胶的产品，节约生产成本；总的来说，点胶机就是在点胶机基础上加上视觉检测等功能，实现对产品的***，检测等功能。详细相关参数可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我司会为您提供的解决方案。点胶机的发展趋势应用领域随着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。流体点胶机广泛应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是仅依靠质量检查部门来保证。因而，生产过程中人工控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以大大的提高我们的生产效率，量产的好帮手，因为他的速度我们是有目共睹的。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。在点胶机加工或调试过程中，有时会发生偏位的现象。发生这种现象的原因主要有以下几种：1）点胶机速度/加速度参数设置过大。参数设置到典型值的中间时，是不会发生加工偏位的。2）模具底部不平，或者边缘不平，导致模具不能准确的摆放在平台上，从而导致加工时刮针。3）点胶机更换了针头。4）升降气缸没有固定好晃动、皮带损坏等机械原因。当发生偏位问题后，首先要先解决问题。然后，需要重新微调图形的位置。微调的步骤是：一步：针头补偿。把歪了的和刮过的针头都需要重新进行针头补偿。第二步：颜色偏移和高度校正。把针头对应的颜色进行偏移。第三步：单步。单步查看轨迹是否正确，若不正确，返回第二步，再进行颜色偏移。)