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自动喷房-大途金属公司-自动喷塑的粉房
与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,全自动喷房流水线,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系统中使用,从而大大减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在50%左右。粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂,或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时,没有溶剂加入和释放,不会产生贯通涂膜的针,因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比,粉末涂膜更加坚固耐用。不锈钢焊接而成,***无污染,弧焊工艺,自动喷房,加装多个万向轮,方位移动,加带刹车功用,使移动、停放得心应手。机体两面开门,使清洁愈加便当,大大降低了噪音的生成和扩散。加装LED照明灯,更美观更节能。新一代改进型设备又加装了顶部风道,侧位风口中止了进步,使净化更充分。风机中止分档控制风量,1-3档让烟雾分大中小排放,更容易控制,节能降耗更明显,风阻小于70Pa,运转噪音40分贝以下。上半部分为烧烤板和抽油烟口,下半部分为内置静电式油烟净化器。从抽油烟口搜集的油烟经净化器处置后,从烧烤炉前方的烟囱排放出洁净的气体。2.简化涂装工艺,自动喷洗房,提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆,刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,自动喷塑的粉房,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。自动喷房-大途金属公司-自动喷塑的粉房由苏州大途金属科技有限公司提供。苏州大途金属科技有限公司位于苏州相城区望亭镇化工园。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前大途金属在机械加工中享有良好的声誉。大途金属取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。大途金属全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。)