电机换向器片间电阻测量方法片间电阻测量，是直流电机经常和必要的检查项目，通过片间电阻测量可以检查和确定直流电机电枢绕组和电机换向器的焊接是否良好、换向设备和电枢绕组是否存在短路、换向设备片间云母沟是否积存脏物。国内到目前为止，片间电阻测量并无仪器。当电枢绕组发生断线、开焊、匝间短路，或电机换向设备发生升高片断裂、片间短路时，造成电磁上的不对称，整流子厂，将会产生换向火花。测量片间电阻就能发现电机是否存在上述故障。片间电阻测量通常采用压降法，也可以采用片间电阻测量仪。用压降法测量片间电阻时，把相等的测量电流依次通入两个相邻换向片，并用毫伏表测量通电两换向片间的电压降。如果电枢绕组和换向日历的焊接是良好的，没有短路开焊和断线，则全部换向设备片间电压降应该相等（非全均压出现很小变化）。片间电阻测量得大值或小值与平均值之比，误差应不大于5%。测量结果如符合上述标准，说明电枢绕组和换向设备存在开焊或短路时，则故障点所在的换向片间电阻值与平均值之间出现较大的差别，可以确定故障所的部位和性质。换向器的薄弱环节——转子绕组与升高片焊接口处换向设备是高速旋转的设备，其转子绕组会受到电动力和离心力的作用，虽然一直以来均是在额定参数下运行，但转子绕组与换向设备升高片的焊接口处是换向设备转子的薄弱环节。为什么这么说？主要从以下几个方面可以看出。首先从焊锡工艺上来说，焊锡工艺中，主要的一个步骤时“润湿”，在实际情况下看，基材常常会因为受到空气以及周围环境的侵蚀，而会产生一层氧化层，阻挡焊锡而使其无法达到佳状态。工艺存在缺陷，是其成为薄弱环节为根本的原因。而恰恰是这一焊锡工艺为判断转子绕组与换向设备升高片之间的焊接点造成虚松问题，致使端部导线疲劳，使接触电阻增大，发热量增加，加速接触面的氧化，使接触电阻进一步增加，发热量进一步增大，烟台整流子，如此循环，终导致换向设备转子绝缘在高温下烧损，对地弧光放电，而损毁换向设备。换向设备解体检查的结果表明，转子绕组的测试有关数据和判断结论准确无误。换向器的效应包含哪些目前产品转动部位与静止部分互相之间的传导的可能会是很重要配件一种。具有好的滑动触摸效果，相比电阻率和接触电阻等也有特别要求，一般情况下以石墨为可能会是很重要原材料。换向器的效应仍旧接通有应该运动的两个设备之间的电流。除此之外，换向器的效应还包括液压系统中由于流体运动方向突然改变或者停止的运动，例如：迅速换向、液压缸或马达迅速停止运动或改变运动速度，使液流速度迅速改变，由于液体的惯性引起系统内压力在某一瞬间突然上升，形成峰值压力。常见的是电机的换向器，换向器的轮廓各异，在电机上使用的多为长方形，安置在电刷架上。换向器和换向器或滑环互相之间的有一定的压力，大型的换向器结构异常复杂，生产整流子厂家，低端换向器就异常简单便宜。换向器的电流导出也不一样，几个大型换向器上有导电装置，整流子生产厂家，低端的时常由弹性导电片引出。换向器的材料大多由石墨制成，目的就是增长导电性，及用含铜石墨制成，石墨的导电性，质地软而且耐磨。换向器装入刷架后，应以换向器可以左右自由移动为宜，只能这样，才能确定换向器在弹簧的压力下随着不断的磨损，第二与整流子或集电环保持持久紧密接触。因此，换向器的多个侧面与刷架内壁之间必须留有一定的空隙。这么长时间证明，这个间隙寻常在0.2~0.3毫米之间。生产整流子厂家-烟台整流子-换向电器欢迎来电咨询由东莞市换向电器有限公司提供。东莞市换向电器有限公司在电子、电工产品加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，换向电器一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：熊先生。)