水性喷涂着色：木器涂装中很多工艺要求进行底喷色或者面修色，施工要求比较简单，用喷直接喷涂修色，要根据色板要求的效果喷涂到位即可，根据使用颜料色浆的不同，可以达到不同的施工效果。三、水性辊涂着色：工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色，施工底材为大棕眼(导管)的木材，主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为：1)水性辊涂着色剂加5—20％71k***浆调色，充分搅拌均匀。2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上，待辊轴上水***浆着色剂滚动均匀后，开始传送木板进行着色，在滚轴后面有毛刷滚筒，会将着色剂挤入导管中，并将多余的着色剂刷掉。3)待底着色剂干燥后，在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。到目前为止，种子包衣色浆，国内涂料厂家基本上普及了使用色浆。一般的小涂料厂，一年色浆的使用量保守一点估计应在2000-5000元左右（以金额算），中型涂料厂在5-10万元，大型涂料厂色浆使用量50万-万元左右。不同涂料厂使用的色浆量相差甚巨。而在我国大大小小的涂料厂大概有12000家左右，主要集中分布在长三角洲这一带。以平均每家涂料场使用色浆2万元/年计算，色浆用量大概在2.4亿元左右。而2006年我国涂料总量突破500万吨大关，达到了507.84万吨，以30%的色漆量计算，每吨涂料色浆用量大概在157.53元，而这是一个非常保守的数据。而目前国内色浆厂不到三十家，包进口品牌色浆了不起三十多家。由于设备和技术、资金等的限制，国内真正的大型色浆厂家不多，而对色浆的需求远远大于这些厂家的产出（除了建筑涂料色浆外，还有橡胶制品用色浆，PVC制品用色浆等民用、工业用色浆，对色浆的需求比涂料大得多），产品良莠不齐，质量还有待更进一步的提升。色浆加入后为什么涂料粘度会变高？色浆加入后涂料变稠的情况一般较少，而出现涂料粘度变高的主要原因可能是：一、色浆中加入了碱溶胀或聚氨酯类的增稠剂，大量的自由水被束缚，影响了涂料的流动性。二、色浆内助剂成分与涂料体系不匹配。用水***浆给涂料调色时，涂料粘度变稠，需要先排查色浆与涂料体系的兼容性，有必要的话可以与色浆供应厂商联系并确认，同时要求提供相应的解决方案和预防措施。武汉种子包衣色浆-钊旭化工(推荐商家)由武汉钊旭化工涂料有限责任公司提供。武汉种子包衣色浆-钊旭化工(推荐商家)是武汉钊旭化工涂料有限责任公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。)