预应力孔道压浆有哪些施工技术规范？1．应尽早压浆，规范规定不宜超过14天；2．必须要有经过批准水泥浆配合比设计资料；3．由低向高压；4．应采用活塞式压浆机，不得使用压缩空气；5．压浆时排水孔、排气孔必须要有浓浆流出后封孔，水泥浆充分饱满；稳压不少于2min；6．采用纯水泥浆当无确认的工艺试验资料证明可以一次达到孔道水泥浆饱满时，必须采用两端先后压浆（间隔30-45min）；7．每工作班至少制作三组水泥浆试件；8．压浆过程监理必须全过程旁站；特别注意后张法，试件取样问题，同条件***；梁板混凝土的试件；孔道压浆试件；张拉后封端混凝土试件；9．压浆记录：包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。预应力孔道压浆料产品特点：1、流动性好，强度高，不泌水、不分层。2、耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。3、压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。4、产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。5、预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。6、使用方便，现场加水搅拌均匀即可使用，加水量以17%为宜。产品用途：●适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。●适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。●适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。2.4重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员相对稳定，项目部对特种作业人员建立台帐，箱梁压浆料效果，实行动态管理。2.5我公司有一批跟随多年的技术较强的劳务***，我们将尽量使其从事的施工项目单一化、以此提高生产技术水平和稳定施工质量，并在进场时***他们学习技术规范，树立，确保工程质量达到优良评定标准。2.6所有进入施工现场的人员，由技术负责人***统一学习公司质量手册，并进行考核，考核成绩不合格者不得上岗工作，将质量手册及质量意识深入到每一位参战人员的心中，并落实到具体工作中。1、预应力筋的制作，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设计要求。2、拌制预应力管道压浆料建议加水量为27%，在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边慢速搅拌左右，然后快速搅拌1min，加入剩下的10%-20%的水，继续搅拌1min即可。3、压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。4、压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。注意事项●压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。●预应力管道压浆料、水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。（4）压浆①浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。②压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从1低点的压浆孔压入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢。均匀地进行，不得中断，箱梁压浆料，并应将所有1高点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。③浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的浆液，不得通过额外加水增加其流动度。④对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5~0.7MPa；对超长孔道，1大压力不应超过1.0MPa；对竖向孔道，压浆的压力宜为0.3~0.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3~5min。⑤采用真空辅助压浆工艺时，在压浆前应对孔道进行抽真空，真空度宜稳定在-0.06~-0.10MPa范围内。真空度稳定后，应立即开启孔道压浆端的阀门，同时启动压浆泵进行连续压浆。⑥压浆时，每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试样，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，箱梁压浆料性能，作为评定水泥浆质量的依据。⑦压浆过程中及压浆后48h内，结构或构件混凝土的温度及环境不得低于5℃，否则应采取保温措施，并应按冬期施工的要求处理，浆体中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。当环境温度高于35℃时，压浆宜在夜间进行。⑧压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时进行补浆处理。箱梁压浆料-施诺迪用户至上-箱梁压浆料效果由施诺迪涿鹿建筑材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。施诺迪涿鹿建筑材料有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为特种建材具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)