列管式冷却器的冷却方式有水冷式与风冷式两种在液压设备中，目前一般采用多管式油冷却器，这种冷却器具有工作可靠，冷凝器的作用，体积较小，效率较高等优点。冷却管一般为铜管，近也有采用在管外具有横向或纵向敞热翅片的冷却水管的。采用这种冷却水管后，冷凝器，由于传热面积增加，传热效率提高，从而使冷却器的体积和重量相对减小。由于冷却器工作时筒体和冷却管的温度不同，所以若两斌管板都是固定的，则当温差较大时，就会产生很大热应力。游动管板结构就是为了防止产生过大热应力而采取的措施。冷却器中的锌棒是为防止用水做冷却液时产生电蚀作用而设置的。锌棒腐蚀后必须及时更换。油冷却器用取之不尽的空气作冷却介质，不锈钢冷凝器，故不需考虑水源和水处理问题;没有因用冷却水而引起的腐蚀和产生污垢等问题;即使产生泄漏，也不会发生水混入油中的情况。风冷式油冷却器的缺点就是传热效率较低，并需要较大设备面积，同时噪声也较大。冷凝器管子焊接结构形式主要有两大类，一种是用胀接保证强度，用焊接来保证密封；另一种是用焊接来保证强度和密封的形式。对于管端焊接，焊接结构形式应根据管子与管板材料、物理性能、焊接性能和介质的工艺参数来决定。冷凝器管子伸出管板长度为3mm左右或等于管子厚度。隔热槽在焊接过中，除可以减少管板的变形，还可以保证焊接质量。通过隔热槽可实现管子与管板的等厚度焊接。冷凝器先焊后胀工序，焊前管板坡口容易清洗干净，焊接时管子与管板间隙处的空气可以从正反两侧排除，对于防止焊缝产生气孔及保证焊接接头的质量十分有益。同时，后胀可以使胀口胀后的残余应力不会松弛，避免了因焊接高温的影响而发生松弛。但是对于焊接性较差的管子与管板接头，胀接时焊道容易产生微裂纹，甚至于将焊道胀裂。对于这种情况，列管式冷凝器，应采用深度胀，使胀接部位避开焊道，从而减小胀接对焊道的影响，这也是冷凝器先焊后胀工艺的da不足。水冷式冷却器主要使用淡水作冷却介质，壳程流体（高温油液）与管程流体（低温淡水）通过传热管交换热量，使高温流体的温度下降，达到冷却的目的。一、冷却器的构造水冷式冷却器由进水盖、管板、管筒、传热管、折流板、密封垫圈和脚架等组成，如图所示。传热管外表面与管筒等构件所包围的空间称为壳程；传热管管内及与其相通的空间称为管程。壳程流体与管程流体通过传热管交换热量，使高温流体的温度下降，达到冷却的目的。冷凝器-冷凝器的作用-华阳化工(诚信商家)由山东华阳化工机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东华阳化工机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为化工管道及配件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)