PHJ120款新型预糊化淀粉机械设备，是绿色环保粘合剂生产设备，可以生产多种预糊化淀粉，是一种经济环保，主要采用电加热的生产方式。该预糊化淀粉机器，主要由膨化机腔，喂料机，旋切，控制柜组成，通过双螺杆的挤压使淀粉分子发生物理变性，可冷水溶于水，有粘结力。预糊化淀粉公司主要生产预糊化淀粉原料和各种粘合剂，饲料，型煤，烧烤碳，石油钻井，钢厂等粘合剂。通常用预糊化淀粉设备生产完预糊化淀粉直接作为产品供应，或者加其他料复配成粘合剂供应。大部分预糊化淀粉公司选用双螺杆预糊化淀粉设备生产加工，济南百脉海源预糊化淀粉设备厂家生产制造各种产量的机型设备。时产250公斤，500公斤，1吨，1.5吨，2.5吨等机型变性淀粉生产线生产工艺：淀粉→混合→糊化→冷却干燥→粉碎→包装本项目预糊化淀粉为工业级，主要用于纺织、铸造等行业，项目工业级预糊化淀粉工艺流程介绍如下：（1）投料由人工将淀粉卸入进料斗内，由螺杆输送机将淀粉送入混料机内。出料口伸入料仓内，属于密闭状态。淀粉在转入料斗时会产生粉尘。（2）混料在混料机内，按照比例加入水（淀粉：水=9:1），在罐内进行混合搅拌，使淀粉充分吸水，制成淀粉乳。此时，水份进入淀粉粒的非晶质部分，体积略有膨胀，若冷却干燥，淀粉颗粒可复原。搅拌均匀后的淀粉乳通过螺旋输送机将物料送入螺旋挤压膨化机内的仓罐内，待挤压膨化。此过程淀粉处于湿润乳液状态，因此仅有设备噪声产生。（3）挤压膨化预糊化淀粉机器膨化机内推送装置将淀粉乳推入挤压膨化仓，通过挤压仓外裹覆的电阻丝加热片进行加热，加热温度160℃（根据季节温度调整），加热时间短，不超过5s。此过程淀粉分子链（氢键受热水解断裂）断裂，水份挥发，淀粉乳被挤压颗粒状（粒径0.5~2.0cm，类似于爆米花）后通过风送管道送入冷却料仓。膨化后的淀粉糊颗粒性状似爆米花，淀粉颗粒粘结紧实（其灰分含量低于0.2%），因此风送过程基本无粉尘产生。（4）冷却风送进仓的淀粉糊颗粒在冷却料仓内自然冷却，其中水份挥发。冷却时间约为5~10min，然后风送至粉碎机内。（5）粉碎冷却后的进入多功能/镭磨粉碎机粉碎，用粉碎机粉碎到一定的细度后的产品气提进入圆振筛。此过程产生粉尘和噪声。（6）筛分项目拟采用1500型圆振筛筛分半成品，筛下产品即得到工业级预糊化淀粉产品，粒径约60~80目。筛上产品返回粉碎机粉碎。此过程产生粉尘和噪声。（7）包装产品通过螺杆输送机送入包装料仓进行包装入库。)