多个蒸发器中的温度经过一定时间后，温度差及压力差自行调整而达到稳定，使蒸气能连续进行.依据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：①并流流程.溶液和二次蒸汽同向依次通过各效.由于前效压力高于后效，料液可借压差流动.但末效溶液浓度高而温度低，溶液粘度大，因此传热系数低.②逆流流程.溶液与二次蒸汽流动方向相反.需用泵将溶液送至压力较高的前一效，各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消，各效传热条件基本相同.③错流流程.二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，MVR蒸发器设计，这种流程适用于有晶体析出的料液.由于多次重复利用了热能，显着地降低了热能耗用量，所以多效蒸发有利于大量连续生产流浸膏或浸膏等OSLO蒸发结晶器由OSLO蒸发器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到OSLO蒸发结晶器中，在OSLO蒸发结晶器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，MVR蒸发器，物料被浓缩产生过饱，过饱和溶液在OSLO蒸发结晶器的中心管内下降与溶液中的小结晶充分接触而使结晶进一步生长，MVR蒸发器原理，成长较大的结晶经过淘析柱淘析把大结晶沉淀到淘析柱下面用晶浆泵输送到稠厚器。较小的结晶在OSLO结晶器中继续成长。发。工作原理：DTB型结晶器是一种典型的晶浆内循环结晶器。由于在结晶器设置内导流筒，MVR蒸发器厂家，形成了循环通道，使晶浆具有良好的混合条件，在蒸发结晶中能迅速消除过饱和度，能使溶液的过饱和度处于比较低的水平。特别适用于溶解度曲线比较陡的产品。DTB型结晶器性能良好，生产强度高，能生产颗粒较大的晶粒，且结晶器内不易结疤。它已经成为连续结晶器的主要形式之一。主要特点：生产强度高，结晶颗粒较大，性能稳定。适用范围：适用于结晶粒度较大、生产强度较高的物料生产。MVR蒸发器-MVR蒸发器厂家-华阳化工(诚信商家)由山东华阳化工机械有限公司提供。山东华阳化工机械有限公司是从事“压力管道,法兰,一级压力容器,石墨防腐设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。)