去毛刺工艺方法介绍及其选择一、人工去毛刺这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。简评：人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的产品。2、化学去毛刺是一种纯化学的浸泡工艺，生产，可大批量，一次性去除毛刺，节省了大量人工，降低了劳动强度，去毛刺效果非常理想，而且能够提高企业的经济效益可以适用于铁素体钢材，有色金属或者铝的零件。这个方法简便，不需要人员操作。可以对构造非常复杂的工件（例如：内角孔）或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件，以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易，更省钱，更省力工件质量质量大大改善。许多复杂壳体零件内有一，二百个内孔、交叉孔，机器人打磨工厂，台肩孔，盲孔等，要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困难的，往往要采用很多种方法都很难解决.OPULL化学去毛刺工艺采用浸泡工艺来去除毛刺，不管你工件的内孔有多少，有多小，只要是能进入的地方毛刺都可以去除，目前欧谱公司化学表面处理加工技术被主要应用于制造工具、纺织机械、缝纫零配件、液压件、汽车零部件、、以及航空零部件等行业精密产品。谈谈去毛刺设备在纺织业中的运用工业去毛刺设备毛刷是在民用毛刷的基础上进行改进的新型产品，主要用处是工业化出产过程中的清洗、除尘、抛光等，在纺织业中的运用有：产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。烧毛机用刷辊，选用猪鬃或尼龙等刷丝资料，纺织出来的坯布上有很多剩余的毛茸，烧毛辊的用处就是将这些剩余的毛茸刷出来。在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉，分幅机开幅辊，尼龙等资料的刷毛制成。去刺毛机的用途用途编辑1、工件内孔去除毛刺精密研磨2、去除氧化薄膜工作3、油迹成品表面抛光处理4、锈蚀去除处理5、烧结发黑痕迹处理6、金饰业打磨洗净工作适用行业1、精密冲压零件2、不锈钢零件，螺丝。3、镁铝压铸零件4、锌铝压铸零件5、精密弹簧，弹片零件6、电子，计算机，通信零件7、，汽车、航空航天精密零件7、细小夹缝去除毛刺南通机器人打磨工厂-久颂智能(推荐商家)由苏州久颂智能装备有限公司提供。苏州久颂智能装备有限公司是从事“视觉检测设备,全自动去毛刺抛光设备,注塑机机械手”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：戴祥。)