混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，细石泵，和易性差，振捣不密实；下料不当或下料过高，未设通使石子集中，造成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。防治的措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用工程师品牌的A3耐久性高强修补料进行仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，细石混凝土泵，进行水泥压浆处理。麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。各种各样干粉砂浆生产流水线具备占地小、合理配置、实际操作简易、生产制造、产尘、驱动力配置有效等特性。年产量两到三万吨级上下的干粉砂浆生产流水线，一般状况下能采用4-六个原料罐，在其中2个大罐用以装放商品混凝土和煤灰，其他小罐用以装放轻钙、重钙、砂、配料等。商品混凝土和煤灰进罐不用提高机器设备，借助混凝土泵车打进。轻钙、重钙、砂、配料等必须应用斗提机提入小罐，恰当的物料分派系统软件适用一个斗提机分派式作业，进而防止了資源浪费。计量系统软件在计量螺旋式的相互配合下，把料斗中的原料导进计量仓，根据控制器的数据信息意见反馈，保持原料计量。计量好后的物料，根据螺旋运输机导入主斗式提升机，40泵，提高到混料机上端待混料斗中。待混仓为气动式大开门型，能够快速将待混物料放进无重力混料机，保持干粉砂浆持续生产。。泥用量适用于超高层泵送混凝土，其水泥用量必须同时考虑强度与可泵性，水泥用量少强度达不到要求。过大则混凝土的粘性大、泵送阻力增大则增加泵送难度，小型细石泵，而且降低吸入效率。骨料在泵送混凝土中，粗骨料粒径越大，越容易堵管，常规的泵送作业要求骨料粒径与管径之比不大于1:3，在超高层泵送中。因管道内压力大，易出现离析，大骨料粒径与管径之比宜小于1:5。而且其中的尖锐扁平的石子要少，以免增加水泥用量。落度普通的泵送作业中混凝土的坍落度在160mm左右利于泵送，坍落度偏高易离析、低则流动性差，在超高层泵送中为减小泵送阻力，坍落度宜控制在180-200mm。40泵-科玛森机械制造有限公司-细石泵由湖南科玛森机械制造有限公司提供。40泵-科玛森机械制造有限公司-细石泵是湖南科玛森机械制造有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：罗总。)