企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州志乾机械设备有限公司榨油机的生产过程很多时候需要车间有丰富经验的老师傅手工制造。比如榨条的组装，简单的来看，就是一堆榨条，一根根按序排列。但其实这个过程需要很多注意事项。比如：一个型号的榨油机设备，有3组榨条，每组榨条的长短不同，每组榨条又分为4棱和6棱两种，在组装榨条时，需要分清榨条不可装反，并按一根4棱一根6棱按序安装。在组装完成后，需要测量榨条油线之间的距离是否符合要求。油线是否规则，对榨油机的出油效果也有影响。空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，花生榨油机，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，东城街道榨油机，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，山茶籽榨油机，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，菜籽榨油机，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。榨油机的机器磨合是非常关键的一步，这关系以后是否能够正常使用设备，合理利用机器，以下介绍一下榨油机试榨过程：1.启动电动机，空载运转5-10分钟，观察空载电流，正常为8-10A。并注意有无异常声响、轴承温升是否正常，如发现不正常，应停机检查并排除。2.新榨油机安装后应进行2-4小时磨合，方法是用已榨过油的饼10-20%，并加适量水分（约10%左右的水，以手抓油饼成团，手松开油饼能散开为宜），少量多次，然后慢慢增加，反复回榨，把榨膛磨光，出饼呈现且顺畅即可。3.如需的试榨可用生料20-30公斤，根据出饼情况，调整出饼厚度，直到正常出油，将锁母螺母拧紧，机器进入正常运转。4.用后的机器放凉后再使用：设备空载运转正常后，也可以加入油饼磨合升温，时间大约20分钟左右。油料要加适量水（约10%左右的水，以手抓油饼成团，手松开油饼能散开为宜）。开始喂料速度要放慢不宜过快，油饼反复使用，待下料正常后，入榨时油饼可逐渐增加，慢慢将饼的厚度由厚减薄，调节到2毫米左右，此时榨膛压力增大，温度逐渐升高，磨机到出饼端榨圈外表温度升高到烫手为止。（冷榨法温度可稍低）花生榨油机-志乾榨油机厂家(在线咨询)-东城街道榨油机由郑州志乾机械设备有限公司提供。郑州志乾机械设备有限公司在食用油加工机械这一领域倾注了诸多的热忱和热情，志乾机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李经理。同时本公司还是从事锂电池分离设备，电容分离设备，线路板处理设备的厂家，欢迎来电咨询。)