企业视频展播，请点击播放视频作者：天津华北衡器有限公司数控相贯线切割机切割的展开图样线的基本方法有两种。1.计算法，它通过理论计算，进行展开放样。首先示意性的画出必要的视图，然后将圆管断面等分，将圆周分点折算成角度依次计算，再根据计算结果描点进行放样，作出相贯线的展开图样线。计算法作图迅速，虽然是近似计算，但等分点愈多展开图愈准确，足以满足工程需要。计算法繁琐的计算过程因其模块化程度高，可以通过程序设计来实现，的描点绘图也可由计算机来完成，可以确保产品质量，提高工作效率。本文讨论的就是如何通过计算法进行展开放样。2.图解法，它运用投影原理作图，进行展开放样。首先按投影原理绘制出构件的有关视图，并画出辅助线，求出实长、实形等，然后再作出相贯线的展开图样线。图解法作图繁琐，手工作图误差较大，影响加工质量。计算机辅助绘图虽可提高精度，但是模块化程度不高，不易于程序设计。数控切割机床的出现使得这些零件的加工成为可能在金属结构件制造中，许多构(零)件形状比较复杂或不规则，数控切割机床的出现使得这些零件的加工成为可能，切割程序是数控切割机的指挥，编程人员在电脑上进行绘图、套料、编程，生成数控切割指令，然后输入切割机，数控切割加工厂，机器接受“命令”去实现人的“意图”。因此编程技术的优劣直接影响切割的质量和效率，好的程序可以做到：同样板材尺寸切的零件更多;相同切割任务切得更快;同样切割设备切得更好;同样切割方法切得更省。概括来说就是四个字“多、快、好、省”。目前工厂里使用的套料软件多分为三大模块：(1)fastcam：cad优化处理;(2)fastnest设置切割路径、套料生成程序;(3)fastplot模拟切割、校验。合理选择引入点(打火点)引入点是数控切割机在钢板上穿孔切割的起始点，由于切割过程中首先规定了切割的方向(顺、逆时针)，在切割过程中会出现因引入点设置不当，工作台面无法完全承托零件造成移位、跑偏、落空等现象，直接影响切割质量和零件合格率。因此在选择引入点时，应遵循工件未切割边在切割过程中尽可能的与大板相连，减少因零件自身重量和热变形产生的位移而导致的切割不。如图1：切割的引入点应选在1处且逆时针切割，数控切割加工工厂，切割的大部分时间工件与大的母板相连，可做到切割过程变形少，如果选在其他位置，以3为例，逆时针切割，当割完了3-4-2-1时已完全割断了工件与大板的联系，在切割1-3时工件很容易因热应力发生位移导致切割不。2.共边与连续切割共边切割与连续切割不仅可以提高钢材的利用率、节省钢材，而且可以减少穿孔次数，节省预热穿孔时间，提高切割效率。连续切割功能可以替代桥接功能，使相邻的几个零件做到连续切割，避免了预热穿孔，从而有效节省割嘴、预热氧，提高切割效率，廊坊数控切割加工，节省耗材。如图2所示，数控切割加工工艺，采用了共边切割模式切割两个零件1和2，一条割缝切出了零件1的上边和零件2的下边，切割1、2的左边同时切出了零件7和8的右边，这种切割模式既节省了材料又提高了工作效率。整个过程只打一次引入孔，实现了一次打孔多零件切割，减少了预热、打孔和切割时间。数控切割加工厂-廊坊数控切割加工-天津华衡金属(查看)由天津华北衡器有限公司提供。天津华北衡器有限公司是从事“金属表面处理,钢结构件喷漆”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘厂长。同时本公司还是从事钢砼汽车衡，全钢汽车衡，防爆平台秤的厂家，欢迎来电咨询。)