容器内若有一般方法难以排出的残留物，则要选择恰当的洗涤液或用蒸气、热水蒸煮、吹扫使其分解。为了保证置换不留死角，置换前应做好置换方案，绘制置换流程图，特别要注意，由于工艺需要，设备结构上易造成死角的，后置换应选用气体置换，间歇式熔硫釜，如泡罩塔、套管式换热器等。在设备操作压力之下和安全氧含量之内，可用分次加压置换方法。置换选择的排出口不但要考虑置换的，而且不能造成排出口周围的施工环境的不安全。置换介质和方法的选择，要做到、经济合理，二者不可偏废。容器、设备内作业，空气流动性差，场地狭小，人员拥挤。为防止意外，器内工作应注意通风，必要时可采用机械进行强制通风。但切记不得使用氧或富氧气体置换和通风，否则易造成事故。置换和通风是保证进入容器、设备内安全作业的重要措施。一定要从思想上高度重视，在作业中很好地实施，切勿可操作、盲目蛮干。三、液体渗透检测液体渗透检测的基本原理，零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料后，在一段时间的毛细管作用下，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下(紫外线光或白光)，缺陷处的渗透液痕迹被现实，(黄绿色荧光或鲜艳红色)，从而探测出缺陷的形貌及分布状态。渗透检测的优点有:1、可检测各种材料;2、具有较高的灵敏度;3、显示直观、操作方便、检测费用低。而渗透检测的缺点有:1、不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;2、渗透检测只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价。检出结果受操作者的影响也较大。“短就是灭弧对接弧的时间，要在尽可能短的时间内完成，否则容易产生冷缩孔的缺陷，并且由于熔池之间未充分熔合，熔硫釜，比较容易造成金属开裂。而增加灭弧频率，减少接弧时间，那么在前一个熔池尚还没有凝固的时候，后面一个熔池已形成，这样熔池总是处在高温的状态，也就避免了冷缩孔出现的机会。因此，熔硫釜作用，对于两点击穿法，灭弧频率以每分钟50～60次为宜，单点击穿法，灭弧频率以每分钟80次左右为宜。间歇式熔硫釜-熔硫釜-华阳化工由山东华阳化工机械有限公司提供。山东华阳化工机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东泰安的化工管道及配件等行业积累了大批忠诚的客户。华阳化工带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)