焊锡机个点老是焊不好？关于焊锡机个点老是焊不好这个问题，主要还是以下几个原因。1、焊锡机焊个点的时候，烙铁头没有清洗过，而众所周知，如果焊锡机焊个点之前，没有进行清洗，那么就会导致烙铁头上面一直留有之前焊锡作业残留的锡渣，这些锡渣大部分都因为过长时间的高位而过度氧化，这样就会导致烙铁头与焊点的接触不良，从而影响焊接效果。如果焊锡机焊个点的时候，烙铁头有进行过清洗动作，那么就要看烙铁头清洗完成之后，焊个点的锡量有没有设置好，毕竟清洗动作完成后，烙铁头会比较干净，这时候有没有适当补偿锡线到烙铁头，也是影响焊接效果的重要因素。焊锡机焊锡丝的选择焊锡机锡丝的质量一般是细一些的颜色发亮的较好，太粗的锡丝则含铅量较高，并且相对不太容易融化。好的锡丝发白发亮，用手擦拭不容易涂到手上，有光泽，无氧化发黑现象，而含铅量高的锡丝则发黑，用手擦拭容易黑手！锡丝的硬度不高。在使用焊锡机焊接之前应该正确调整烙铁的温度，温度太高或太低都不能正常上锡，根其成量和成分的不同其溶点也不同，要调节好适宜的温度才准确的检测，温度误差一般在±5度。电烙铁头不上锡跟锡丝质量是没有太大关系的，主要是烙铁头太脏或是烙铁头质量不好，可以用挫搓一下烙铁头的接触面或是换一个质量好紫铜烙铁头；在焊接过程中，可根据焊锡的烟雾大小来判断，烟雾少代表纯度高！焊接过之后可以根据焊点的光泽度来进行鉴定。如果焊点比较白，说明锡丝含铅量比较大，锡丝质量较差。还可以根据锡渣残留的多少来判断，锡渣多的表示锡丝纯度不高，含铅多可含其他金属元素的多！而无铅锡丝则要根据是否符合ROHS标准，助焊剂残留，无卤素，上锡速度来判断。更多关于焊锡机的小知识请关注焊锡机厂家诺盛豪，我们是一家专注于双Y双头焊锡机、双头三头焊锡机、三轴四轴焊锡机设备整体解决方案的高新技术企业。焊锡机选用锡线基本上没有，但主要根据以下几个方面选择锡线。1、根据松香芯的活性,松香芯主要有低活性,中活性,高活性三种类型，不同活性的松香芯对焊锡润湿效果影响不同。2、根据产品焊点大小，选用不同线径的锡线，常用锡线直径有0.3/0.6/0.8/1.0/1.2，选择锡线线径不仅要看焊点大小，同时也需要结合焊接温度，焊头大小去选择。3、按锡线熔解温度来选择，顾名思义，根据熔解温度可将锡线分为低温焊锡丝，常温焊锡丝，高温焊锡丝，再结合实际使用时焊接温度，选择锡线。4、根据锡线金属含量进行选择，不同的金属含量焊接的焊点，光泽，光洁度，导电性都有区别，该方面主要根据自身产品要求选择。)