掌握了铜版纸凹印的三大关键点印刷质量杠杠滴铜版纸是一种印刷用纸，被广泛应用于书刊、手提袋、标签、碗面盖等商品的印刷。铜版纸的印刷方式主要有胶印、柔印及数字印刷，但对于大批量的精美图文印品订单，这3种印刷方式就略显不足，而使用金属印版的凹印方式，不仅印版耐印率高、印刷效能好，而且对原稿也非常完整。但铜版纸的凹印难度较大，容易出现印刷质量问题，如高光部分丢失网点、实体部分饱和度差、套印偏差等。我将从铜版纸选择、制版工艺、印刷工艺3个方面阐述如何提升铜版纸的凹印质量。铜版纸选择铜版纸的性能对凹印质量影响为关键，选择合适的铜版纸对提升凹印质量非常重要。影响凹印质量的主要因素有：铜版纸印刷面的平滑度及光泽度、白度、含水量。凹印线数高，属高精度印刷，要求铜版纸印刷面平滑度高、光泽度好，3m不干胶印刷，否则会出现上墨不良或丢失网点现象。1.平滑度及光泽度通常用于凹印的铜版纸平滑度不低于500s，用60°角测试光泽度应大于65%。2.白度铜版纸的白度指受到光线照射后反射光线的能力，是铜版纸本身的固有特性。白度会影响色差，选择时要对照标准样进行纸张白度的对比检测，减少印刷调色的困难，同时还要求纸张白度均匀性良好。在没有标准样的铜版纸凹印时，建议使用白度在90%以上的铜版纸。因为白度低的铜版纸，不能真实表现印刷品明暗部分的反差，难以精美的原稿效果。而白度高的铜版纸，河西街道不干胶印刷，能准确再现油墨的色彩特征，几乎可以反射所有光线，提升墨迹的反差，客观、真实地反映图文色彩。3.含水量纸张是一种吸湿材料，其含水量与所处环境相关。铜版纸含水量的不平衡会导致纸张卷曲以及尺寸变化，这种变化会带来套印偏差。因此，一般要选择受水分变化影响较小的铜版纸进行凹印，可以用铜版纸的水中伸缩率来表征，或采用简易的测试方法一“划十字线法”测试，即对干燥前后的铜版纸分别划十字线，进行对比测试，卷曲变化越小越利于套色。丝网印刷常见异常处理一、堵网：1、车间温度、湿度与浆料性质原因：若温度高、相对湿度低，浆料挥发溶剂就很快挥发掉，浆料粘度变高，从而堵网。注意：停止时间过长，会产生堵网，时间越长越严重。其次，环境温度低，浆料流动性差也容易堵网，所以严格控制车间温度与湿度；2、网版：用松擦干净并干燥后方能使用。若放置时间过久不及时印刷，在保存过程中就会粘附尘土；3、印刷压力：印刷压力过大，会使刮条弯曲，刮条与网版和基板不是线接触，而成面接触，每次印刷都不能将浆料刮干净而留下残余浆料，防伪不干胶印刷，时间长了就会堵网；4、印刷间隙不合适：太小也容易堵网；5、浆料原因：浆料颗粒大，要确保充足的搅拌时间二、翘曲：1、硅片太薄：控制原始硅片厚度；2、印刷铝浆太厚：控制铝浆增重量；3、烧结温度过高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；4、烧结炉冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等三、铝包：1、烧结温度太高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；2、印刷铝浆太薄：增大铝浆的印刷量；3、使用前浆料搅拌不充分：搅拌时间必须达到规定时间；4、铝浆印刷后烘干时间不够：增加烘干时间或提高烘干温度；5、烧结排风太小：增大烧结炉排风；6、烧结炉冷却区冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等宣传册印刷的成本是每个客户都关心的问题，不干胶印刷标签厂，印刷厂需要熟悉整个包装盒的印刷工艺，明白各印刷企业的印刷价格以及生产能力，那么从印前、印后如何降低成本呢？我们在印刷这方面总结了几点供大家参考：一、印刷材料宣传册在印刷封面时，选用比较挺得纸张，且耐折的纸张，象157克以上铜版纸或无光铜都可以。控制印刷成本，除了较特殊的印刷产品，封面使用一些烫金类工艺，常规的采用覆膜就可以了。二、开纸尺寸合理对印刷产品进行开纸，减少废弃纸张，增加使用面积，可以降低印刷成本，又可以提高印刷效率。三、印刷拼数画册在拼版时因为除了正文部分，还有扉页，目录等其他页面，避免零页的产生。四、印刷过程在画册印刷时尽量使用过版纸调整颜色与套印等，减少纸张的浪费，可有减少很多成本。总之，为了宣传册印刷的成本降低，我们应在整个过程中避免产生不必要的废料，这样画册印刷的成本就会有所降低。防伪不干胶印刷-三信彩印务-河西街道不干胶印刷由青岛三信彩印务有限公司提供。青岛三信彩印务有限公司在印刷品，出版物这一领域倾注了诸多的热忱和热情，三信彩印务一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：孙总。)