铣床铣床主要功能各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，简易数控龙门铣床，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其主要功能基本相同。1、点位控制功能此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。2、连续轮廓控制功能此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。3、刀具半径补偿功能此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算。4、刀具长度补偿功能此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。5、比例及镜像加工功能比例功能可将编好的加工程序按比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。6、旋转功能该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。7、子程序调用功能有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工。8、宏程序功能该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。铣床铣床安全操作规则1.装卸工件，单柱精铣，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。2.使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。3.快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。4.进刀不许过快，双头铣床，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。5.上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止旭正铣床。6.拆装立铣刀，铣，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。7.严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。8.一般情况下，一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件，即使夹得再紧，粗进刀时受力很大，两个工件这之间很容易滑动，导致工件飞出，刀碎、伤人事故。数控铣床加工的优势特点有哪些：1、根据加工零件的加工特征来选择关于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线体系的数控铣床即可。假设加工部位是曲面归纳，应根据曲面的几何形状决议选择两坐标联动和三坐标联动的体系。也可根据零件加工恳求，在一般的数控铣床的基础上，添加数控分度头或数控反转作业台，这时机床的体系为四坐标的数控体系，可以加工螺旋槽、叶片零件等。铣-嘉胜精密机械-单柱精铣由东莞市嘉胜精密机械制造有限公司提供。铣-嘉胜精密机械-单柱精铣是东莞市嘉胜精密机械制造有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：曹小姐。)